检验员年终工作总结个人 注塑车间检验员年终工作总结

检验员年终工作总结个人 注塑车间检验员年终工作总结

检验员年终工作总结1

我于xx年进入公司,到目前已经做了xx多年的车辆生产及检验工作。在这么多年与车辆打交道的过程中,我们了解车辆便像了解我们个人的身体一样,在哪些部位容易出毛病、出疑问,我们全部非常地清楚。在过往一年的检验工作当中,我们天天全部扑在生产线上与工人师傅一起,运用我们过往对车辆积累下来的经验,结合大宇技术的新特点,认真的把关每一个容易出现质量疑问的地方,比如(具体项目略)。

用以下的事实能不能来说明我们工作的认真负责,也是产品、公司要求我们工作认真负责,由于我们是产品质量检验人员:

1、我们的工人师傅大部分全部是以前没有从事过车辆生产的或从别的车辆制造厂里出来后进入我们厂的,他们要么不熟悉车辆生产技术要么对我们的车型不熟悉,因此在生产过程中出现了较多的没有小心到的质量细节,我们便必须将这些工人师傅们没有小心到的细节给指出来并督促改进;比如:(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,1-3个左右)。

2、我们的车型在国产化的过程中进行了较多的设计变更,在较多的设计变更的情况下,工人师傅们有时便会遗漏了一些需要更改的地方,我们便必须将这些设计变更熟记于心,时刻特别关注变更项目的生产,一旦出现遗漏马上提出来改进,否则流入下一道工序便得返工,不但耗费人力物力,还估计影响车辆对客户的按期交付–工人师傅估计出现的疏忽,我们不允许出现;比如:(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,1-3个左右)。

3、我们的车型在国产化的过程中,众多的供应商全部是新开发的,他们同样对我们的产品质量细节不熟悉,虽然我们的各个部门、各位领导全部在不断地完善相关产品设计、检验标准,可是在供货的初期难免出来各种各样的零部件质量疑问,面对不合格的零部件与急迫的生产任务,单纯的退货是不合理的,我们只有通过改进/改制将不合格的变成合格或符合使用要求的,以保证生产的顺利进行。比如:(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,1-3个左右)。

以上是我对个人过往一年的工作小结。在以后的工作中,我将一如既往地做好检验工作,以期造出质量更为精良的车辆,为产品服务,为公司服务。

检验员年终工作总结2

转眼间已经成为昨天。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。

一、各品质目标达成状况汇总

1、返修率超标主要表现在上半年,平均返修率为xxx%,主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808ic本身来料品质影响等问题,下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后,返修率为xx%,在目标范围内。

2、品质事故目标为0次,实际达成x次,dip造成的为x单,与smt相关的x单。主要由以下几个方面的原因造成:

(1)作业员及生产、品质对首件是不认真,造成批量事故,对于此类原因造成的品质事故,需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求,同进要求组长对首件进行再次确认,杜绝此类问题的发生。在20xx年此类问题共发生一单,即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插(上)绿蓝红(下)红白黑,插错为(上)绿蓝红(下)白红黑,共计1500pcs,已过炉。

(2)因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是20xx年品质事故最多的地方,共发生产了x起品质事故,分别是:a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片,数量为2500pcs;b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为xx而实际打成177,数量2540pcs;b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地,生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方,ipqc注重对插件段的管控,未对首件进行全面的核对后造成,针对此类问题,要求ipqc在对样图上注明产品要求(包括补焊段的特殊要求),检验首件时必须完成整个工段后再进行复核,然后再送给组长进行核对。

(3)smt转入后段造成品质事故的2单分别是:rc1389l-x6因ecn及生产通知单错误造成;mst726acartv机型空贴二极管,在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。

3、首件出错目标为0次,实际达成x次。主要有以下几点导致首件出错:

(1)作业员及生产组长不仔细,未认真核对生产通知单、ecn等,导致送给品质ipqc首件错误,此类问题需生产相关人员认真核对相关文件,首件做好后再次进行确认,防止不良发生。

(2)资料升级后,不同pcb版本及其它问题造成生产未注意,按之前产品类型进行插件而导致首件错误。

(3)20xx年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好,插件段品质事故由20xx年十几单降到20xx年1单,在20xx年需继续努力,将插件段品质事故降为0次。

4、来料合格率目标为97%,实际达成96.98%,主要在xx月份来料合格率太低,是今年以来最低的为93.89%,造成未达标的原因为pcb来料不良,主要为pcb变形,每个供应商都出现类似现象,同时pcb不良在xx月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理,同时,iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。

5、iqc漏检/误检主要在oem物料上,对于此类问题将从以下几个方面进行改善:

(1)对iqc本身的技能及作业方法进行培训,使技能增强,在核对物料时必须认真,有不清楚时需找组长或qe进行确认,清楚后方可判定。

(2)按现在公司状况,oem物料特急的情况不能改善,需对iqc的作业顺序进行培训,使iqc在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。

6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面,因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良;电解电容主要集中在产品混料上,特别是xx月份,来料混料明显增加。

二、问题点汇总

现在增加样品及承认书的参与,现研发也积极配合,主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致,经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检,影响iqc效率。

检验设备已经不能满足现有的生产要求,晶振不能进行确认测试,磁珠不能检测等问题一直困扰iqc,对iqc的工作造成很大影响。

检验人员所需测试物品不全,现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等,现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格,现需增加相应的检测设备(如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等)。

人员的知识面不够,在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。

人员流动较大,特别是增加外发厂后人员难对管理,且外发厂距离太远,对人员管理存在一定难度。

做可靠性试验空间明显不够,现高低温试验箱放在光电部,老化平台放在返修组,对设备及试验过程管控提高难度。

检测rohs设备在整机,而测试rohs人员属iqc管理,人员管理有一定难度,且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行,给iqc的工作增加了负担。

检验工装缺乏,现xx及xx内存测试工装板卡已经过时,且经常出现问题,需更新板卡,现增加对ic类测试,缺少相关的检验数据,哪hd0802只提供测试工装,研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了,但是无信号线,到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。

检验员年终工作总结3

时光荏苒,光阴似箭,20xx年在繁忙的工作中已然过去。回顾过去的一年,既忙碌,又充实,有许多值得总结和反思的地方。现将本年的工作做一个小结,借以促进提高。

一、重点工作

主要是原材料检验和原材料检验记录,原材料退货记录和与原材料厂家协商等方面,原材料不良品记录等。作为一名质量检验员,我按照生产的需要,按时完成了各项工作。

1、原材料检验,在过去的一年中,为进一步满足原材料数量和质量的需求,几种原材料增加和改换了新厂家的供应。通过重新整编原材料检验规范和加强原材料的检验力度,是原材料的质量问题比以前有了极大的改观。

2、原材料检验记录,认真记录和收集各项检验记录的信息数据,全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况,分析工作存在的主要问题,总结工作经验,准确地了解和掌握最近工作的实际情况,为原材料的质量工作作出快速的、正确的决策。

3、原材料退货记录和与原材料厂家协商,认真记录和收集各项原材料退货记录的信息数据,全面、准确地了解和掌握原材料退货的过程情况,分析工作存在的主要问题。在与原材料厂家协商时能做到面面俱到,为解决原材料退货问题作出正确的决策。

4、原材料不良品记录,认真记录和收集各项原材料不良品的信息数据,全面、准确地了解和掌握原材料不良品每月数据变化的过程及不良原因描述情况,为开展工作作出快速的、正确的决策。

二、改善工作

要认真学习本职工作相关的专业知识及相关理论知识。在学习方法上做到找到重点,并结合自己在实际工作中处理的各种异常,有针对性地进行学习,不断提高自己的办公能力。

1、根据对全面、准确地了解和掌握的信息数据配合车间对原材料使用情况,来改善原材料的某些数据和性能规范,做到真正适合车间使用的原材料性能规范。

2、根据对全面、准确地了解和掌握的原材料不良品的信息数据及原因描述情况,针对原材料及其厂家为解决问题和开展工作作出快速的.、正确的决策。

三、其他工作

1、全面、准确地了解和掌握车间使用原材料所出现的情况,为原材料解决问题和开展工作作出快速的、正确的决策。

2、及时送样于实验室,收集其对样品原材料的资料数据配合掌握的原材料的信息数据及资料描述情况和车间使用原材料的情况,为原材料质量工作作出正确的决策。

新的一年快要来临,我们将在总结过去得失的基础上,与时俱进,开创工作的新局面,争取取得更好的成绩。

检验员年终工作总结4

一晃而过,转眼间一个月的试用期已悄然逝去。非常感谢公司提供给我工作的机会,同时也非常珍惜这个工作的机会。通过自身的一个月的学习,对于职位的工作的性质和工作重点还是有一定的了解。当然,怎么深入的把工作做好,还需要的学习。我会以最好的精神状态去面对每天的工作,也会时刻保持在公司里的责任感和使命感,去迎接我未来的工作,人是在不断总结和反省中提炼和进步的,在此对一个月试用期分成三个阶段做出小结。

一、初期

刚到公司入职的第一天,手续办理完毕以后,先是安排我熟悉员工手册,因为刚来不久,考虑到我对检验这一工作还不是很熟悉,就让我多看一些文件,和前期工作的日报表及工作中常见的问题。

二、成长期

3周后,品质部蔡经理给我们培训《iqc抽样标准和不良产品的分析》通过这个培训让我们对塑料模具有了初步的认识,学到了很多知识,也对公司进一步的了解,在本职的工作上更得心入手。

三、成熟期

通过进公司一个月来的工作和学习,对于职位的工作性质和工作重点有了初步的认识和提高,我每天完成了必要的工作之后熟悉总装,仓库等多个部门的产品及资料,更深入熟悉产品,让自己对公司更深层次的了解的同时还可以提高自己的工作效率。

检验员年终工作总结的分享到这里就结束了,希望可以帮助到你。

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