项目总工年度考核个人总结范文(5篇）

“项目总工年度考核个人总结”指的是一个工程师或者项目总工对自己过去一年的工作进行回顾和评估，并以此为基础写的一份报告，以展示他在过去一年中在项目管理和技术方面的成就，同时也总结他在工作中遇到的问题，并分析其原因，并提出改进措施。这个报告通常会被用来作为年度考核的一部分，用来评估他的工作表现和能力。因此，“项目总工年度考核个人总结”这个词的意思是关于项目总工对过去一年工作的自我评估和总结报告。以下是有关于项目总工年度考核个人总结的有关内容，欢迎大家阅读！

项目总工年度考核个人总结1

时光荏苒，20xx年很快过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。从纺西街的竣工验收及纺四路开工到年末、这一年的工作一幕幕的在眼前闪过。在总公司领导的关怀和指导下，在同事们的互相关爱与工作配合下，在工作实践和学习中、这一年就此告一段落了。下面我将20xx年一年来的工作情况做以下汇报：

一、20xx年全年工作内容

20xx年我负责施工的内容是段市政工程及河右岸河堤治理工程，其中市政工程合同内包括电力管沟205m，雨水管道535m，污水管道441m，电信管沟182m，路基10%灰土5836m2，路基二灰石5648m2，路缘石安装862m，完成产值382.5万。合同外包括土方换填约3500m3，土方加16%白灰处理约7500m3，完成产值约45.6万。灞河右岸工程与20xx年10月24日举行开工典礼，20xx年12月14日机械进场施工。目前已经完成土方开挖约1.2万m3，土方回填约8000m3，清表外运约4500m3，截至目前累计完成产值86.4万。由于村上种.种原因暂时停工。

二、全年各项工作完成情况

1、工程质量完成情况

A纺四路西段市政工程于20xx年8月份开工至今，我作为项目经理，立即开始了项目部的`组建工作。首先根据该工程的特点要求，建立了质量管理体系、项目管理目标和管理人员岗位责任制。工程开工以后，我们严格控制施工质量，从基础开始，一步一个脚印的进行。管道工程是隐蔽工程，重点控制施工中各个环节，只有加强对施工中各个环节的’质量控制，才能防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到优良。电力管沟工程重点控制沟槽开挖、模板安装、钢筋绑扎、砖砌体、混凝土浇筑及管沟两侧回填土质量。道路工程重点控制路基测量放线，灰土、二灰石铺设施工。在施工过程中，我要求坚决落实预防措施内容，作到扬长避短，提高了项目部人员的质量争先意识。在整个工程施工期间，我们认真进行了落实。迄今为止，未发现质量通病。整个工程的施工，经过项目的认真控制，全部施工内容符合自检要求，主体质量较好，达到了预期的质量目标。

B灞河右岸河堤治理工程于20xx年10月24日开工典礼之后，由于地处田王村、席王东、席王西三村范围内，协调一直不到位，致使工程至12月14日机械进场施工。工程内容主要有堤基、护坡、暗涵及路基工程。年后将全面展开大范围施工。

2、工程生产及进度控制

纺四路西段工程自开工以后，我按照合同要求工期，组织制定了施工进度网络计划、机械及劳动力计划。并且根据施工进度要求，与各个施工班组以及管理人员召开质量、进度、安全生产会。对其具体进度、生产做出详细的具体要求。在生产过程中，我根据实际情况，通过制定月计划和周计划，对整个工程生产进行了控制管理。从整个工程进度来看，与原合同工期相比有滞后，但还是达到了甲方要求的进度。为20xx年春季施工减轻了工作量，以确保整个工程能够顺利完成按时交付。

3、安全管理

施工进场的准备期间，我组织项目部对全场的施工作业区进行了规划布置。根据项目工程特点，在施工过程中，我坚持将安全管理作为日常管理的重点。为此，我从以下几个方面加强了管理工作：

①加强安全技术交底工作。通过进场时的三级安全教育、上岗时的专项安全交底来加强职工的安全意识。

②加强安全检查和巡视，及时发现问题，及时整改，杜绝安全隐患。加强工地临边的安全防护。

③施工中，定期进行现场临时用电检查，及时发现安全隐患，及时进行修理更换。整个施工期间，未发生安全隐患，达到预期安全生产目标的要求。

4、材料、降本和人工费的管理

材料管理中，我根据施工预算，组织制定了施工材料需用计划。材料使用中，我要求大家坚持限额领料制度，根据施工预算，安排项目管理人员及时统计各个班组的施工内容和数量，并且及时与预算量进行对比分析，控制各个分项工程的材料使用以及人工费的发放。各个班组使用的机具和材料，耗损材料按照预算量进行考核，每分项进行统计，发现浪费时及时纠正整改。周转材料使用完毕后由班组统一返还，数量不足则由各班组负责赔偿。

5、全年工作存在的不足

(1)工程质量：施工期间，工程质量控制较严，工程质量总体较好。但也存在着不足。为创建优质工程，我仍需加大努力，提醒自己对后期的质量管理需要进一步加强。

(2)施工进度：从总体来讲，进度基本上达到了业主的要求。但是与合同工期(纺四路西段)及其它标段(灞河右岸)进行对比，进度较慢。还需要自己进一步加强进度管理、总结不足，加强人力组织，弥补前期施工的不足。

项目总工年度考核个人总结2

根据领导安排，20xx年我被安排担任鼎盛佳园项目总工一职，作为项目总工，从接过蓝图我深知岗位责任重于泰山，工程安全质量高于一切。本人在工作过程中，带领项目团队较好地完成了20xx年年度工作目标，鼎盛佳园主体封顶，被评为太原市十佳文明工地，中天集团标杆工程。现将有关20xx年度个人工作情况作如下总结：

一、紧密配合、严密部署、科学管理

在20xx年度，我本着以项目为核心，紧密配合公司，精心编制实施性施工组织设计、科学制定各项施工方案、合理安排各项工作计划。

在前期施工测量中，经过细致严密的部署，积极展开导线复测、施工放样等技术准备工作确保后续工程顺利进行。

为做好各项技术交底工作，及时编制各项施工方案、施工计划，认真审核，及时报批监理，保证方案到位、计划得体、施工连续。科学合理地计划安排施工员、安全员、质检员等工作人员到施工一线，分别指导施工、进行安全管理与督促文明施工、做好质量检测记录，充分了解施工现场的’各种情况，掌握施工进度，确保工程质量和施工安全。

二、每建必优，品质为优

贯彻执行上级领导部门制定的方针、政策，遵照业主方的指示，严格执行工程建设标准强制性条款，并认真贯彻落实工程建设的标准和规范，完成项目管理工作，健全并严格执行各项规章制度，加强对工程质量管理工作，确保在建工程的施工安全和施工质量。

认真与监理沟通交流，认真执行工程施工技术规范、规则、标准和安全生产规程，落实质量和安全生产责任制，建立完善的质量和安全生产管理体系，确保工程原材料、施工工艺、实体质量达到设计及规范要求。

三、总结不足，开拓进取铸辉煌

回想过去的工作，有些工作还有不尽如意之处，总结起来存在的不足主要有以下几点：

1、在工作的过程中，项目部各部门和施工队伍之间沟通不够。

2、在工作过程中，特别是施工阶段，组织施工执行力不够。

3、项目团队整体质量管理、技术水平不够强有待提升。

4、安全及质量整改不及时，整改不彻底，安全质量意识有待提高。

四、明年工作计划：

作为项目总工，在新一年度，我给自己工作提以下几点建议：

1、在新的一年里，要加强理论学习，不断提高自身的政治素质，要继续开拓进取，提高工程管理水平，努力作好质量和技术的`控制，为鼎盛佳园作出自己最大的贡献。

2、不断地从工程建设实践中，发现问题，寻求突破，实现技术和管理创新。讲实效，重品行，做表率。立足本职，爱岗敬业，勤奋工作，勇挑重担，带领一班人攻坚克难，争创一流业绩。

3、继续通过各种方式和途径，指导和帮助新的工程技术人员不断提高业务水平，提高项目部整体素质，发扬团队精神。

4、加强与各部门及施工队伍沟通。制定相关制度，保证各种施工安排顺利执行。

5、切实加强对施工现场工作的检查，尤其要在力量相对薄弱、工作态度消极，操作相对不规范的施工队工作力度管理，严格把好工程质量关和安全问题。

6、认真完成公司交给的各项任务，抓进度、保质量、保安全、增效益。为公司的可持续发展贡献自己的力量。

项目总工年度考核个人总结3

时光荏苒，忙碌的20xx年即将悄然过去，在公司的帮助和指导下，项目部全体员工团结协作，克服了工程建设中的种种困难，以积极的姿态投入到交通集团咸阳基地项目三标段工程的施工建设中，通过项目部所有员工的共同努力，圆满的完成了本工程1#、4#、7#楼及相连地下车库的主体工程，为后续的装饰工程的施工衔接奠定了一定的基础；顺利地通过了省级文明工地的验收；达到了质量优良，无大的质量缺陷，处于受控范围之内；确保了安全零事故的发生。回顾过去成绩固然可喜，可还是要看到工作中存在的不足。因此，我们更要戒骄戒躁，以高涨的热情迎接20xx年。现将本人对20xx年的工作经验及教训总结如下：

一、技术管理总结

1、督促资料员认真落实技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

2、认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握工程特点和难点，正确指导施工。认真审核钢筋料表，经确定无误后安排下料加工；

3、编制分部分项施工技术方案和特殊工序作业指导书。负责解决、处理本工程施工过程中的各种技术问题。

4、作为项目总工，变更索赔的主要责任人，我深知变更索赔工作之重要性。所以我必须熟悉合同、熟悉图纸、熟悉现场、发现问题及时汇报。积极联系监理、建设单位进行现场踏勘、加强沟通。始终本着“变更不分大与小、不分多与少、积少成多”的原则，积极争取到更多的工程量。

二、质量控制总结

1、工程施工实行样板引路、技术交底制度，使工人牢牢掌握各种施工工艺，保证每个工人都能领会操作要令、掌握规范标准要求。

2、严把材料进场关。进场材料必须有检验报告及产品合格证，并认真进行取样复试，杜绝伪劣材料使用，在监理人员的监督下按照规范要求进行取样、送试检验，试验合格后方可用于工程施工，杜绝不合格材料使用到工程中。

3、加强“自检、互检、交接检”和工长的检查验收制度，经检查合格后，报监理签收并做到每工序必验，对出现不合格样品严格执行奖罚制度，提高了工人的责任感，避免因返工造成的工期拖延和材料浪费。

4、合理安排工序，建立对模板、钢筋、混凝土的成品保护规章制度，在施工中认真贯彻落实。

三、技术质量通病分析总结

在施工过程中，我经常深入到工程项目每一个角落，及时准确地纠正工程中存在的质量问题以及细部作法不完善不到位的地方，并督促其认真整改。工程验收中不怕得罪人，对不按程序办事、不符标准放行的行为坚决予以抵制，同时，根据现场施工实际情况，有针对性的总结了几个方面的常见问题的质量通病防治措施，有效控制了个别质量通病的发生，同时提高了工程质量的预控能力。

模板方面：

在7#楼一二层检查砼外观质量时发现墙柱阳角有锯刺毛边现象，且个别墙柱阳角漏浆现象严重，及时同劳务公司现场分析，并制定了相关措施：在模板支设时，阳角部位相邻夹角方木处加步步井、端部横档杆贴模板处打木楔或大横杆端部加双扣件处理，通过运用此方法，收效很大，在很大的程度上保持了砼外观质量。在1#、4#楼拆完模板后，对砼外观质量检查时发现后浇梁与砼墙面出现涨模、顶部墙板阴角处漏浆（影响现浇结构整体质量）以及飘窗板窗台、窗顶梁时高时低等现象（易造成飘窗窗台标高同层不交圈）。针对以上问题，我们通过现场查看、分析，制订了：后浇梁绑板加固所用方木必须通长，在端部用步步井或螺杆固定在剪力墙钢销孔内；板墙阴角漏浆、观感差，我们在支顶板模板时，要求操作工人在墙顶与板底阴角交汇处加靠墙板子并用板底方木顶死，防止了漏浆现象的发生；飘窗板窗台不平，因为所用大板所带造型都是固定死的，所以要求混凝土工人在浇筑平板砼时要特别注意标高，宁低勿高，以此来保证此问题的再次出现。

钢筋方面：

在使用木模所在楼号砼是一次浇筑的，所以在此工艺施工下，柱端部很容易出现移位（因为砼浇在板上看不见柱原位置），随后我们采取了用铁丝拴住柱主筋，检查位置正确后，用钉子固定在板面上，运用此方法后这一现象逐渐被消除。在大板施工时，先绑梁的支撑都是用钢管加丝杠垫木固定的，有些工人成品保护意识差，随便乱拉或在浇砼过程中被破坏，造成此后先绑梁过低、钢筋位置出现偏移、木模合模困难等。随后我们要求钢筋工在所用钢管上刷漆，形成专用钢管，防止被挪用；还要求班组带班班长发现此问题后应及时处理，防止造成后果，否则由此说明其脱岗，应由其自行承担并处以罚款。此现象由此得到了有效控制。

外保温方面：

在施工过程中，发现几处外保温隔断了飘窗板，因外保温在施工时固定措施不力（浇筑砼时可能出现上浮）、外保温局部过高、人为因素破坏等原因，此情况留下了质量安全隐患（随后将逐一检查处理），我们发现后及时制定了相关管理制度及预防措施。

四、进度管理总结

1、编制周、月及阶段性施工进度计划，狠抓落实，周保月、月保阶段，阶段保证总计划落实。发现计划与实际不符时及时分析原因，调整工、料、机配置，确保施工进度计划的可行性和必行性。

2、定期召开生产例会，使施工各方面信息交流渠道畅通，问题及时解决。总结日计划完成情况，发布次日计划；分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。

3、建立固定的协调制度，当工程施工进入多个专业交叉施工阶段，定期组织召开各专业施工方参加的工程协调会，以协调解决各专业施工方施工过程中的制约因素。

4、生产经理根据当日作业任务，督促劳动力，为防止工种之间由于起重机械的使用发生纠纷以及能高效的完成任务，经常在施工一线给予协调塔吊。

进度目标不足之处：

本工程在主体施工阶段，劳务公司管理配合到位，在三个标段之中进度处于领先地位，但在后期施工之中，由于建设单位月进度款滞后且不及时足额支付、文明工地创建耽搁、劳务公司管理松散、劳动力跟不上以及劳务公司居功自傲管理配合跟不上等种种客观因素造成实际进度目标与原计划不一致。由此对后期的施工部署及安排造成了一定的影响。使项目部对后期进度目标的实施出现任务艰巨及工期更为紧迫等状况。主要体现在以下几个方面，现做一总结，以备经验积累。

1、在主体施工期间，由于劳务公司安排1#、4#楼夜间吊大板的工人仅同一批人，有时由于客观原因形成作业之间会产生矛盾、窝工，两栋楼相邻吊大板时间必须错开，否则会造成一栋楼闲置。

2、主体期间由于钢筋工劳动力不停换人、不稳定以及各个班组操作工人由于各种原因都出现过好几次罢工耽搁。累计至少10天，（不包括中高考期间夜间施工受阻）。根据项目部安排，浇筑混凝土必须安排在夜间施工，不占工期。而由于各个班组之间工序衔接不很到位，多次浇筑砼出现在白天，耽搁了合理的时间。

3、商混供应不及时、不连续耽搁，由于资金未跟上多次出现停工待料。劳务公司进度目标实施拖延，管理手段不够强硬，导致多次原计划浇筑混凝土时间拖延（给商混厂所报时间多次延误）。出现机械等人、人等机械情况，造成恶性循环、未形成良性互动而造成配合跟不上。

4、本工程各个主楼在施工屋面塔楼及屋面二次结构均占据了好长时间，

超出了原计划目标。各个塔楼施工均在25天到30天之间（原计划15天）；二次结构及屋面清理超过均超过20天，影响到爬架、塔吊的早前拆除以及来年的工作安排。造成租期的延长。在后期管理之中劳务公司几乎处于管理失控。

5、因为劳动力未跟上，打乱了项目部所计划的地下室后浇带完善（由于后期气温偏低，后浇带内结冰很厚，已不能施工）、提前进行地下室内回填土的准备（影响来年工序穿插及节点时间安排）。

6、二次结构工程缓慢、滞后，原因前面已做过陈述，但通过了解，最根本原因是砌体班组无实力、管理体制不健全、无固定工人。究其原因：项目部对劳务班组考察不够、项目部及劳务公司对班组操作工人的工资的发放无监督制度、对工程进展不前班组及基层工人的心声了解不够（据了解，劳务公司早已支付给1#、4#班组负责人14万元整，而其仅借给操作工人累计不足10万元，工人连基本的生活费都保证不了，何谈生产进度。也就是说班组无实力，不垫钱反倒抽钱）。在以后的工作中我们将引起足够的重视，对此必须制定更为切实的管理制度。

工程工期的长短是体现一个工程经济效益的重要指标，工期的缩短不但能使工程提前投入使用，也可以减少我们公司机械、材料的租赁费，减少人员管理的费用，为公司降低施工成本，提高经济效益;所以工程的工期是我们关注的焦点，作为工程管理人员中的一员，协助项目经理，大家一起出谋划策缩短工程工期是义不容辞。

五、安全文明施工总结

1、加强教育，不断增强各班组对安全文明施工活动的认识。项目部把此项工作摆到重要位置来抓，首先强化对全体职工的思想意识教育，让职工从思想上提高认识。

2、确保工地安全文明施工，施工现场周围全部用彩钢活动板墙围挡，做全封闭式管理，主要施工场地硬化，场地做临时车道，保证道路畅通。各施工项目平面布置合理，施工现场整洁有序，物料堆放整齐，安全标志明显，劳动纪律严明。施工作业规范化、标准化、制度化，凡事均有章可循，有人负责，有人监督，有据可查。

3、施工前对工人进行安全技术交底，特种作业人员持证上岗，从事危险作业职工办理意外伤害保险。施工过程中落实安全措施计划，配备必要的安全保护及安全措施，严格按照操作规范施工，坚决杜绝违章作业，安全人员经常到现场做安全检查。

4、施工现场临时用电设施齐全、灵敏，基本符合国家《临时用电施工规范》的规定；施工机具操作人持证上岗，机械操作规程明确，责任到人；外脚手架架体、安全网张挂、脚手板铺设及时、正确，保证了安全文明施工。

5、在整个安全生产过程中，营造浓厚的舆论氛围，深入开展了宣传“安全生产”的各项活动，制定切实有效的安全生产实施条例，认真学习贯彻执行安全生产法规，进一步强化安全培训工作，做好安全生产“三级教育”。加强安全法纪教育、培训，注重职工综合素质的提高，不断提高职工和现场工人的安全意识，与职工和现场工人签订安全生产承诺书。

6、坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行事故隐患排查治理制度，对重大危险源制定了应急管理方案，狠抓现场安全管理和监督检查。有效的预防了安全事故的发生，进一步巩固了安全生产的形势。

六、项目成本过程控制

1、加强施工管理，提高施工组织水平。主要是正确的选择施工方案，合理布置施工现场，不管是垂直交通还是水平交通都能通畅，施工布局合理；采用较先进的施工方法和施工工艺，不断提高机械化水平，统筹人工、机械的布置和使用时间，组织均匀生产，搞好现场调度和协作配合。

2、加强技术管理，提高工程质量。制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济成果，加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量和做好各种避免返工的措施。

3、加强机械设备管理，提高机械使用率。主要是正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费用。

4、加强材料管理，节约材料费用。减少各个环节的损耗，合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度，制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其是“三大材”，大搞节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。

5、遵守严格财务制度，实行相互监督、相互制约的财务管理机制。要求项目部任何人在涉及到财务关系的所有单子上都必须有经办人和见证人的签字。

6、增强施工图纸的变更和业主要求而额外增加的工程量，在增加我方施工成本的情况下必须及时做好签证工作。使之成为后期结算依据，避免出现加量不加价的现象。

7、做好材料、机械、设备、工具等必须办理进库出库的手续，实行仓库进出库台帐制度。不管是甲供材料还是自购材料必须先进入仓库登基执行定额材料认领制度。各种设备机械、工具等也必须先进仓库，在根据各工程的用量进行定额分配。这样有效的明确了材料、机械、设备、工具的台帐，并通过这个制度的有利于分析各工程的施工成本，降低各种材料的浪费、保护机械设备和工具。

8、切实适量加大安全、施工质量的成本投入。安全的投入减少了事故发生的可能性、降低事故发生的严重性、有力的保护了工人的.生命安全，保障了施工的顺利进展。而适量增加质量上的成本投入可以保证施工质量、加快施工工序的衔接，避免由于施工质量问题返工既浪费工期又浪费工程成本。

七、成本管理优点及对比分析：

本工程由于各种客观原因造成外装饰迟缓，故我们采用施工吊篮进行作业。在二次结构及屋面工程完工后及时对爬架和塔吊进行了拆除，降低了材料的租赁费用，有效的降低了工程成本。

在施工地下车库时，我们通过合理的计划，有效的穿插实施，采用

分段流水的作业方式，减少了材料的投入，在整个施工过程中，我们对车库木模的采购是很有限度的，仅有个别墙柱。三段车库施工时，7#楼已施工至13层，恰是换墙模顶板模板时间，我们用退下来旧模板来施工三段车库；在一段车库施工时，也正是4#楼换顶板模板时间，用顶板退下来的模板加上三段车库拆下来的局部模板用于此标段的施工；在此期间用所有拆下来的旧模板施工了二层物业楼，二层物业楼我们未要求施工工期，干完一层又穿插施工车库，随后又用物业楼一层拆下来的模板施工了物业楼二层，最后退下来的板子加一段车库拆下来的模板用于二段车库在整个施工过程中。项目部安排专业木工工长监管材料的合理布置及利用，通过认真的管理及要求，很有计划的贯穿完整个车库的施工。达到了节俭、低耗，提高了企业效益。

本工程提升式爬架所使用的爬架是过时的，已慢慢被淘汰使用，爬架所用的钢梁长度不够（设计未考虑外保温厚度，以至于所有外墙外保温钢梁部位出现凹槽，使施工外装饰时二次填充代价增大）；新型爬架所用钢丝绳及卡环等辅材显著减少，降低了总包方的一次性投入。

本工程7#楼采用木模，而1#、4#所采用大模，综合对比：大模施工质量要好一点、但成本高（4#楼根据最后结算单，各种不可预计费用加在一起接近30万，还不包括项目部所采购的钢丝绳、卡环以及大板油等辅材）、施工工期长，至少要比面积同高度楼号施工工期多一个半月；采用木模质量略逊于大模、施工进度快、成本低（7#楼所有模板、方木、对拉螺杆以及租赁钢管、扣件、丝杠包括二次所换板子加在一起不足20万），成为鲜明的对比，提高工期是最大的降低成本，若今后在木模质量及管理上下一番功夫，值得用木模。

八、来年计划

“工完场清”是今后工作的重点。现场环境的好坏从一定程度上反映了施工管理水平的高低，反映了管理人员和工人素质的高低，我们将在以后的工作中继续狠抓落实。

在以后的工作中，我们要将工程不足之处所有问题多以书面形式下发“整改通知单”（以备后用），为有利于现场管理，同时建议以后所有罚款单应在当月进度款支付过程中扣除。

俗话说“皮之不存，毛将焉附”，一个打工者如果不考虑老板和公司的经济效益，他就是在自断前程，他就不是一个合格的打工者，早晚会被社会所淘汰。工程施工的工作面大，工作人多，工程要取得一个良好的经济效益，材料管理就显得非常重要，然而材料的管理如果只靠一个人或几个人的力量是远远不够的，它需要大家的共同努力去实现。作为一个项目总工，对材料的管理既要从技术的角度去考虑如何节约，还要配合项目经理和同事对现场进行有效的监控，使现场的工人养成节约材料的良好习惯，为公司创造更好的经济效益。

作为项目总工，肩负着确保工程质量的重大责任，同时必须从整个工程的进度控制、成本控制考虑，通过认真分析技术管理工作的每一个环节，掌握工程建设质量、进度、成本的制约因素，提出科学合理经济可行的技术实施方案，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，从而提高施工质量、缩短施工工期、节约施工成本，为企业提高效益。

20xx年是值得我们庆贺的一年，但这即将成为历史；20xx年是充满希望的一年，正迈步向我们走来。项目部将继续发扬质量方针、管理方针、安全方针，为公司的发展贡献自己的一份力量！

总结人：xxx

20xx年12月30日

项目总工年度考核个人总结4

渝怀项目部于20xx年2月正式成立，主要担负工程：武隆隧道进口1600m的开挖、衬砌、10000m3站场路基及23m长涵洞一座;在局指及上级领导的关心指导下，在项目部党委的正确领导下，通过全体参战员工的共同努力，齐抓共管，经过近两年施工，截止20xx年12月底，已完成涵洞、站场路基及其附属工程，隧道完成开挖1400m，衬砌760m，铺底1140m;两年中特别是在隧道施工中，我们紧紧结合工程实际，采取了针对性的特色的技术与管理措施，工作中力求做到：超前谋划，规范运作，管理到位，科学决策，监控有力。以技术攻关为先导，不断进行技术创新，使我项目部无论从施工安全、施工质量、施工进度都始终处于局各兄弟单位前列，同时锻炼、培养了一批隧道施工技术人才。现就我项目部工作总结如下：

一、工程施工质量

渝怀项目部一成立，就确定了武隆隧道“开工必优，一次成优，确保部优，争创国优”的质量管理目标。为保证质量目标的顺利实现

首先，我项目部编制了《实施性施工组织设计》和根据iso9002质量文件要求制定了质量计划，确定了质量目标、质量方针和创优规划。

其次，在施工过程中用iso9002标准强化项目内部管理，建立了全员、全过程、全方位的质量保证体系，广泛开展群众性qc质量管理小组，加强对技术资料文件的管理，同时，严格采购控制，确保原材料质量关，从而使工程质量不断提高。

第三，开工前在认真进行设计文件严格审核的基础上，由技术人员向施工队交底(设计意图交底、施工方案、质量标准交底、创优工艺措施交底)，编制关键工序作业指导书并下发到施工队，开工前对工班长及以上的技术人员进行工前培训，使其工作中有章可循。

第四，严格执行“三检”制度，加强现场检验、测量、试验设备的控制，严格施工质量标准，实行内部定期考核，不定期检查，内部旁站监理制度及质量奖罚制度，加大了现场监控力度，确保了施工中每一环节始终处于受控状态，使工程质量上升到新的水平，确保武隆隧道创优目标的实现。

目前，按照项目部编制的钻爆设计施工的上导坑开挖，正已每天8m的速度向前掘进，爆破效果良好，周边炮眼保存率高达90%以上，超欠挖控制在+5cm之内，为后期衬砌顺利进行打下了良好基础，节约了工程成本，预计20xx年2月5日前能够顺利贯通。隧道衬砌因衬砌断面多达10种，变换台车模板频繁，一定程度上影响了衬砌的顺利进行，但由于对衬砌施工的每道工序(包括防水板的施作、台车模板净空检查、砼搅拌、运输、入模、平仓振捣等)及原材料均严格把关，保证了隧道衬砌几何尺寸符合设计要求，成洞地段经由总指委托铁二局检测的结果表明，武隆隧道进口衬砌优良，在其它兄弟单位衬砌均不同程度出现裂纹(缝)时，我项目部施工的隧道衬砌无一处出现裂纹(缝)、渗水漏水，达到总指提出了衬砌质量“内实外美，不渗不漏”。对隧道的附属工程及洞外临时工程，我们始终以永久工程的质量标准进行控制，树立了项目部的质量信誉。

二、项目部技术管理

我项目部的所有技术人员根据隧道各施工工序做了明确分工，明确了每个人的工作职责内容及要求标准。施工现场实行技术人员24小时轮流值班制度，确保施工现场始终处于受控状态。同时项目部技术人员在现场进行技术指导、检查落实中不断提高自身的技术管理水平，在实践中丰富充实自己的隧道施工经验。

三、项目部技术开发

针对施工中遇到的问题，由项目部成立科技攻关小组，进行新技术、新工艺的开发和利用，取得了较好的实施效果。

1、浅埋软弱围岩隧道进洞施工技术

针对武隆隧道进口76m长软弱浅埋段(厚5～8米)土体结构特点，施工中通过综合运用地表深孔预注浆、φ89大管棚超前注浆预支护技术对地层进行预加固，改善了土体的’物理力学性质，提高了土体的自稳性和承载力，达到了加固地层的目的。在掘进过程中又成功运用了三台阶分层开挖(上台阶环状开挖，予留核心土，中下台阶左右交错开挖)、全环格栅钢架、砼临时拱墙衬砌、基底注浆、仰拱跳挖施做等一系列技术，成功解决了公路动载下、浅埋软弱围岩地段隧道进洞的安全施工难题。

2、竖井辅助通风技术的应用

为解决长距离独头坑道通风对隧道全程的污染，尽量减少对衬砌台车处人员正常施工的影响，结合地形条件，于洞口701米施作一直径1.5m专用通风竖井，经使用，效果明显：对瓦斯及掌子面爆烟及各种机械尾气进行了有效拦截，特别是20xx年11月21日凌晨3:30发生瓦斯燃烧以来，利用瓦斯比重较小及洞内外温差，瓦斯自行升空排出，经对竖井口采用便携式瓦斯检测仪测试，瓦斯浓度达0.3%，对加速掌子面瓦斯、排烟效果非常明显，缩短了工序循环作业时间，保证了后续工序的安全顺利进行，加快了施工进度，降低了工程成本。这是我局隧道施工中第一次采用此项技术。

3、瓦斯隧道施工技术

武隆隧道进口段设计为无瓦斯隧道(工区)，20xx年11月21日凌晨3点，在进行锚杆钻孔和钢筋焊接的初期支护施工时，发生瓦斯燃烧事故。对隧道内瓦斯气体的各项参数进行量测，瓦斯涌出量为3600m3/h，围岩裂隙瓦斯浓度40~60%，工作面前方瓦斯压力较大，根据《铁路瓦斯隧道技术规范》和《煤矿安全规程》对瓦斯隧道(矿井)的界定，武隆隧道属瓦斯隧道且不排除瓦斯突出的可能。

发生瓦斯燃烧事故后，单位主管领导不等不靠，在保证洞内安全的情况下，一方面积极跑设计院出变更纪要，一方面到渝怀线有瓦斯隧道施工的各兄弟单位进行参观取经，并邀请对瓦斯隧道施工有丰富经验的专家到现场讲课。根据瓦斯隧道施工特点及变更要求，各业务部门通力协作，先后编制了《瓦斯隧道施工安全措施》及《实施性施工组织设计调整方案》，购置并及时更换各种防爆设备及矿用安全炸药、起炮器、瓦检仪、导通表、防爆型局扇、防爆电缆、风速表等一系列防爆产品，20xx年12月3日正式向前掘进。相关瓦斯隧道施工论文材料正在进一步的收集与整理当中。

四、明年技术工作目标：

1、继续贯彻执行iso-9002标准，加强现场监控，使现场施工始终处于受控状态，保证项目部质量目标的实现。

2、建立、完善各项技术管理制度，进一步明确每个技术人员的权利与职责，充分调动技术人员的工作积极性、创造性。

3、加强新技术、新工艺的开发和利用。

4、加强项目部技术人员的教育和学习，努力提高技术人员自身的素质，为我处培养一批合格的隧道施工技术人才。

项目总工年度考核个人总结5

一、项目立项背景及必要性

汽车工业的发展对高品质、低成本锻件的需求不断上升。稳定杆是一个重要的汽车零件，对尺寸精度和形位公差要求较高。目前，国内外各主要锻造厂主要采用开式模锻工艺进行生产，其工艺流程为:下料→加热→模锻→切边。其工艺存在的主要问题是锻件成形质量差，飞边大，材料利用率低。公司迫切需要一种新的加工工艺，以提高成形质量，减少材料浪费，降低成本。无飞边模锻工艺是一种先进的锻造工艺，通常用于高品质锻件的生产。与有飞边锻造工艺相比，无飞边锻造工艺中锻件在封闭的模腔内成形，不产生飞边，节省材料，成形精度高，可实现锻件的近净成形或净成形。

二、项目研究的技术路线和方法

本项目针对现有技术的不足,提供一种稳定杆无飞边闭式模锻工艺方法,并提供实现稳定杆无飞边闭式模锻工艺方法的模锻模具,目的在于有效地克服现有开式模锻工艺存在的问题。

本项目的一种稳定杆无飞边闭式模锻工艺方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）根据工艺要求，选用合适的’圆钢材料下料，得到长度合适的毛坯件；

（2）在加热装置中将毛坯件加热到1000℃-1100℃；

（3）将毛坯件放入模锻模具的模膛内；滑块下行，使上模和下模相接触，对上下模施加合模力，形成封闭模腔，夹紧预压毛坯件；毛坯件的金属在水平冲头、下滑动冲头的先后作用下发生挤压变形，直至充满模膛，得到无飞边的稳定杆。

三、成型工艺分析

稳定杆的形状和成形具有对称特性，在水平冲头作用下，金属迅速向模膛两侧流动直至接触模膛侧壁，然后下冲头上行继续加压，金属沿模膛侧壁向上流动直至成形完毕。在整个成形过程中，毛坯的变形速度场要分布均匀，不能出现紊乱，整个成形过程不能存在折叠缺陷且成形完全。

成形质量的关键在于在整个成形过程中，应严格控制金属流动，尽量保证金属只沿厚向和径向流动，在轴向上没有位移或位移极小。该工艺的实现必须保证精确下料，坯料放入模腔时在长度方向准确定位，合模夹紧后进一步限制材料的轴向流动。

四、研究内容和取得的成果,关键技术和创新点。

一种稳定杆无飞边闭式模锻模具，其特征在于：包括上模座、上模芯、上模套、下滑动冲头、下模座、下模芯、下模套、导正销、水平冲头；上模芯、上模套固定在上模座内，下模芯、下模套固定在下模座内；上模座带动上模芯、上模套上下移动；下滑动冲头在外力带动下上下移动；水平冲头在外力带动下水平左右移动。

所述的下滑动冲头的一端为球型。

所述的上模座和下模座均对应设置有导正销。

本项目可以有效的克服现有开式模锻工艺存在的问题，本项目在一次加热后，用一套模具就可完成锻件，一次成形，且没有飞边，不需切边工序；变形金属受三个方向的压应力，因而其塑性成形性能显著提高，生产的锻件精度高、成形质量好、材料利用率高、所需设备吨位小，能显著降低生产成本，具有很好的工业应用前景。

五、本项目同国内外同类技术的比较

国内外同类技术一般采用开式模锻工艺，其工艺流程为:下料→加热→模锻→切边。有飞边，需要切边工序，需要切边模具，切边设备。

本项目其工艺流程为:下料→加热→三向挤压模锻。在一次加热后，用一套模具就可完成锻件，一次成形，且没有飞边，不需切边工序，节约切边模具，节约切边设备；本项目使变形金属受三个方向的压应力，因而其塑性成形性能显著提高。工作时间明显减少。节省材料，成形精度高。

六、成果市场推广应用远景分析

我国锻件产量每年约600万吨，如果每年有10%即60万吨锻件能够实现无飞边生产，每年仅节约飞边的钢材就可达到1万余吨。同时可以节约许多切边模具，切边设备等。具有很好的工业应用前景。

七、存在的问题及下一步研究工作设想

本项目的变形金属需要受三个方向的压应力，而我国目前没有这样的专用挤压设备，我们的实验是在原设备基础上经过简单改造完成的。

本项目存在的主要问题是缺少专用挤压设备。下一步研究工作重点是开发多向挤压机。