维修车间工作总结 篇1
五月份是安全生产宣传月,也是公司今年以来安排的第一次全面检修月,全公司在“安全为天,生命至上,规范操作,综合治理”安全生产方针的指引下,全面开展和加强安全生产管理工作。以推进班组安全文化建设为主线;以现场检修安全防护和外来施工人员的监管为重点,以员工安全教育工作为基础,强化防护功能和防护意识;以“双述”工作为切入点,提升员工操作技能;积极做好应急预案制定和演练,提升员工应急处理能力;抓好现场巡查和隐患排查整改工作;在全体员工的共同努力下取得了较好的成绩,全月未发生一起人身轻伤害事故和环境污染事故,公司整体安全生产形势良好,各方面工作顺利圆满的完成。现将五月份的安全生产工作总结如下:
一、五月份主要完成了以下工作:
1、加强安全教育培训,提升员工安全意识。
抓好基层管理人员的安全意识和素质提升,5月13日组织工段长及科室主办以上人员进行了《消防安全知识》培训;把好员工入厂安全教育第一关,认真做好三级安全教育工作。5月5日和5月7日分两次为公司的11名新工进行了厂级安全教育,签订了三级安全教育卡,完善了员工培训档案。煤焦车间严格落实新工培训上岗制度,在签订以师带徒合同的基础上,进行定期抽查、考试,合格后方可上岗。五月中旬化产车间组织车间全体员工进行了一次现场消防培训,使员工掌握了消防栓和消防带的使用方法和技巧。质检科通过组织技术比武活动,进一步规范了员工的操作技能,提升了工作积极性,在员工中形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。
2、严格落实方案、票证审批制度,确保检修顺利进行。5月18至22日,在黑猫甲醇检修期间,公司安排进行硫铵饱和器检修、新管式炉富油管、蒸汽管碰口、安装蒸汽管带流量计、焦2#皮带粘结等13项检修任务。此次检修时间紧,任务重,公司领导高度重视,提前组织召开会议进行安排部署,成立以生产技术科为指挥中心的检修领导小组,对检修工作进行全面系统的风险评估,明确各自职责,做到任务清楚,对检修进行统一领导、制定计划、统一指挥。各部门制定了详细的停车、检修开车方案及安全措施;针对每一项检修制定了具体要求和注意事项,并设专职人员负责。同时对所有参加检修人员进行了现场安全交底和和安全教育,明确了检修内容、步骤、方法、质量要求。此次检修的又一亮点是各部门能够提前一天办理各项检修作业票,为检修工作的顺利进行奠定了基础。
在检修过程中各级领导亲临现场进行指导,安环科坚持落实现场安全防范措施确认工作,并进行全程安全监护;各部门严格落实检修计划及方案,克服天气状况带来的影响。发扬不怕苦不怕累的精神,如期顺利的完成了检修任务。
五月份,我们共计进行了32项现场检修施工项目,办理动火作业许可证15份,危险作业许可证32份,我们严格坚持落实办证审批制度和现场安全监护责任主体,保证了检修工作的安全进行。
3、强力推进班组安全文化建设。
4、加强岗位“双述”练兵,向内化于心,外化于行的目标迈进。“双述”活动的开展在极大程度上提高了广大员工的操作技能和安全防范意识,加速了构建本质性安全企业地进程。5月5号、6号由安环科、综合办、生产技术科领导对后勤、经营、管理部门试点岗位的双述开展状况进行了检查验收,在肯定成绩的同时并指出了存在问题,加速了双述工作进程。5月20日安排化产风机房中控岗位参加了集团公司组织的双述研讨活动。化产车间组织员工利用班后学习时间强化“双述”记忆工作;煤焦车间以班组为单位进行“双述”检查验收;机动车间由车间主任亲自检查,确保“双述”的实效性;质检科利用班前会时间进行双述检查,现已达到全员过关。
5、严格落实应急预案的编写及演练,提高员工的预防事故和应急处理能力。
五月份,各车间积极组织应急预案的制定及演练活动,进一步提高员工的应急处理能力及防护能力。煤焦车间热工段组织了停电、停风机的特殊操作演练、废气铊盘突然脱落应急预案演练;运转工段组织了“炉顶上升管放散着火应急演练”;质检科组织进行了硫酸烧伤应急事故演练和触电应急事故演练,通过防事故演练活动的举行,大大的提高了公司员工的防事故应急处理能力和自己防范意识,为应付突发事故和火灾,防止人身伤害,降低灾害给公司造成的损失提供了有力的保障。
6、四月份,安环科组织厂级安全环境卫生检查4次,共计发现各级隐患12条,现场卫生问题8条;各车间坚持落实安全隐患自查活动,煤焦车间自查出隐患11条,机动车间自查出隐患9条,化产车间自查出隐患6条,现均已整改完毕。
7、加强外来施工监管,确保施工安全有序的进行。
五月份,公司生产现场委外施工有云南力安公司对脱硫、鼓冷工段设备防腐及再生塔内壁防腐;河南长兴防护公司对硫铵工段设备防腐;杨村工队对2#脱硫塔瓷环清洗;河南许昌鄢陵中集清洗公司对粗苯、硫铵、脱硫各换热器清洗;河津大力设备维检有限公司对2#脱硫塔内分汲板拆除等6个工队共计现场施工682人次。针对外来施工人员多、流动性大这一特点,公司加强外来施工监管,安排各部门建立外来施工管理记录,要求对施工人员培训情况、进出现场时间、现场人数、工程进度及安全防范措施落实状况进行记录,并明确现场监护人及监护职责。安环科在每天两次的现场巡查中对检修施工现场必到,并对现场情况进行详细记录。5月13日在巡查过程中,发现防腐工队在蒸氨塔顶部护栏除锈时使用的吊篮无底板和安全绳,立即予以制止,交工段进行安全教育,整改合格后在进行施工。在各级的共同努力下,公司委外施工安全进行。
8、全面落实“走动式现场管理”工作要求,各班组坚持“一班四查”,四月份公司管理干部共计查处“三违”75人次。
9、5月14日下午,新粗苯装车设备在公司各部门领导及经营部、保卫科、化产员工的共同关注下顺利完成试装车,现已投入正常使用,消除了生产现场装车的重大隐患。
二、存在问题:
1、五月份施工检修时间紧、任务重,在检修过程中我们做了大量的工作,保证了检修工作的的如期完成,但在检修过程中仍存在以下问题:1)虽然制订了详细的检修方案,但方案中实际工作步骤不详细,可操作实施性不强;2)检修方案上有明确地检修责任人,但在实际操作过程中有多人指挥现象;3)对现场作业过程中可能出现的问题估计不足,在停蒸汽时使再生器出口堵塞;未能按规定试车,以至于在检修过程中出现断裂,使托煤板掉入碳化室事件。4)现场检修人员习惯养成较差,施工时用的物品及工具等随手乱扔乱放,为检修工作带来不便。
2、在粗苯装车过程中,现场操作人员程序概念模糊,对现场设备的操作不灵活,车间应尽快培训装车人员,使之熟知装车设备的原理与构造,便于正常操作与维护,同时加强装车过程程序化的培训,并完善装车地点安全标志的建设工作。
三、六月份安全工作计划
1、继续做好化产区域设备重大设备防腐刷漆工作现场安全防范措施的确认及监管工作;
2、组织开展好以“安全责任,重在落实”为主题的全国“安全生产月”活动;
3、组织落实工段长以上人员《环保知识》的培训学习;4、跟踪落实各单位的应急预案的编制,并审核上报后予以实施演练;
5、搞好公司岗位描述的推进工作,重点做好后勤、经营和管理试点岗位的岗位描述稿件强化记忆工作,
6、认真做好现场安全环保工作的日常巡查、安全检查工作,消除生产过程中的各类隐患,及时督促各类隐患的整改落实,并做好及各种大型检修现场的监护工作;
7、定期组织召开安全工作办公会议,及时解决基层单位生产中的安全环保问题;
8、定期做好安全环保设备的日常运行监督管理工作,确保公司安全环保设施的正常运行。
维修车间工作总结 篇2
在安环部的高度重视、全员的体验式参与、工作中安全措施执行到位,圆满完成了本月各项工作任务,未发生任何安全事故和未遂事件。
新的一年开始了,维修车间始终响应公司的号召,始终坚持周检、日检查制度,对发现的隐患及时整改。以各种方式宣传安全知识,进一步端正员工的思想,将安全工作进行到底。
月初,制定了全年的安全培训计划,1月6日对全体员工进行了
安全培训,1月30日是我们工段的安全活动日,每个人都深入自己的工作岗位,认真检查自己本岗存在的隐患和各种不安全因素,以及跑、冒、滴、漏等现象。
将安全工作放在首位,坚持做好周检并将检查结果进行汇总,安全员一起分析原因,制定措施,逐一落实解决。在日检过程中,检查人员将查到的各类问题在工作中逐一解决。
日常工作中严格执行开具各种票证制度,做到措施不到位不开工,安全无保障就停工,万无一失再收工。本月共开具动土证2份、检修工作票2份。
继续保持维修车间的传统,再接再厉把安全工作在上新台阶。
维修车间工作总结 篇3
20xx年公司经过一年的努力,公司对各职能部门行了整合整顿,使得汇金达更具活力和市场竞争力;我车间在公司正确领导、信任、同事的帮助、配合,下属的支持及自己的努力下做好车间的工作,为使新的一年里更好的开展维修保养工作,在此总结这一年工作中的经验、教训,以便更好的完成新的挑战。现将工作做简要的总结:
针对我车间在维修过程中,多数设备及介质具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强,高温、高压操作,工艺条件复杂,若安全措施处理不到位,稍有不慎极易发生火灾、爆炸、人员伤亡等事故,我车间努力在保证安全生产的前提开展检维修工作。
一、机修、电气、仪表的日常工作
1、认真传达公司的各项规章制度及文件精神,做到全员学习,思想认识上与公司同步,心往一处想劲往一处使。
2、车间完善组织机构,明确岗位职责,增强在安全生产方面的管理与培训。
3、坚持车间早交接班会议制度,对公司早调度会的内容做到上传下达,及时安排,及时解决,做到大事不过天,小事不过班,提高全员责任心。
4、参与公司生产装置及储运罐区的各项技改工作。
5、对所属的动静设备实行隐患排查整改日报制度,对存在问题做到汇报有记录,整改有计划。
6、公司历次的安全环保隐患排查整改检查中,对存在问题落实到人,按期整改。
7、班组交接班要进行安全环保喊话,交接班日志突出安全环保内容。
8、根据国家有关法律法规和企业实际,制订全面细致切实可行的安全生产管理规章制度,如,《维修车间岗位职责》、《维修车间考核细则》、《维修车间安全检查制度》等。将这些制度、规程、责任制挂到各级岗位上,提醒岗位人员贯彻落实,以制度规范约束员工的思考和行为,以制度管人,使员工在日常工作中有章可遁,有法可依,形成良好的工作氛围。
9、班组的培训教育,针对日常工作中所遇到的实际问题进行分析教育,避免发生同样的问题。
10、票证管理,从严把关。厂区内进行各项用电维修作业,必须办理相关的安全作业证,并实行严格的票证管理制度。如“动火安全作业证”、“设备检修安全作
业证”等,严格按照国家石油和化学工业局发布的《危化企业厂区作业安全规程》办事。实行专事专证、专人专证、专人签字确认、专人检查监护。
11、事故处理,严格执行事故报告制度,禁止不报。瞒报、谎报、漏报。事故处理(含未遂事故),坚持“四不放过”原则,事故处理及时,实事求是,不弄虚作假,从根源上切断员工的侥幸心理。
二、20xx年主要工作
1、生产装置的年度检修及熔盐炉的技改工作。
2、消防报警系统的选型、安装、调试工作,为二期项目的建设积累经验。
3、二期项目电气、仪表的校对工作,以及电缆,照明等基础材料的统计工作。
4、公司ERP管理系统的前期计划的工作。
5、泵房排风系统及有毒气体的在线监测仪表的安装。
6、沥青改制装置电气控制柜的制作,仪表DCS系统组态工作。
7、全年开具用电票416张,检维修作业票103张,加班共计158.5小时,未发生一例安全事故。
8、修旧利旧25台,更换全厂节能灯,降低了生产用电成本。
三、20xx年工作的几点计划
1、在领导及各车间的配合下,团结全体成员继续完成公司交办的各项工作。
2、要求员工有严格、谨慎、认真的工作态度,严格执行岗位职责和操作规程,做好各项数据记录的统计和上报工作。
3、严格执行各项制度,专用设备由专人管理,专人维护和保养。要求全体员工人人爱惜工具及设备,严格控制易耗品的损耗率,做好安全、文明检修工作。
4、实行月度绩效考核与奖金挂钩,充分体现奖惩分明、多劳多得的原则,破除干好干坏一个样,干多干少一个样的消极态度,迫使员工提高自己的责任心。
5、切实抓好全体人员的安全教育和和职业技能的培训,做到一专多能,为公司的下一步发展奠定专业技术基础,在下一步的工作中,制定员工定岗激励机制,让有能力的人有更多的收入,以提高员工主动学习的积极性和工作责任心。
维修车间工作总结 篇4
20xx年我厂在市运管处、运管所等各上级部门的领导下,认真贯彻落实党的各项会议精神,贯彻实施《宜宾市汽车维修行业安全综合整治工作实施方案》等文件的精神。我厂的安全生产状况总体上呈明显好转,员工的安全意识进一步得到加强,为本厂正常生产创造了一个良好得安全环境,现将一年来本厂生产工作总结如下:
一、建立安全责任制度今年我们制定完善每一个岗位的安全生产职责并上墙。明确每位员工的安全责任,人人负责安全生产。具体负责落实到人,促进了我厂安全生产工作的顺利开展。也为年度安全生产奠定了坚实基础。
二、提高各岗位的安全操作技术水平。在厂技术员的带领下员工之间技术的交流使大家吸取更多的实用知识。在安全生产操作过程中起到重要作用。日常生活中,大家互相学习。做得不当的地方,存有安全隐患时及时指出。防止安全事故发生。
三、加强宣传教育,提高全体员工的安全意识和防范事故能力。我厂定期开展安全列会,及时宣传上级部门的有关会议精神,以及相关事故的事列说明。极大的增强了员工安全意识,提高了员工的自身安全素质,掌握安全防护技能。在整个安全生产过程中,消防设备实施尤其重要,我厂配备了规定数量的干粉灭火器、消防水池、防火沙堆、石棉被等。对易燃易爆物品进行规范存放,及电路设备的安装及安全使用。
四、加强安全检查,积极整理事故隐患。自去年以来,我厂就进行定期的每月安全检查工作。对设施设备进行检查发现有安全隐患的及时解除,该维修的维修、该更换的更换。消除操作现场存在的不安全因素,切实保证现场操作人员的人身安全与健康。
五、环境方面,我厂拆迁了原来街边的广告牌,对厂门口附近的垃圾随时进行清扫,对占道人员进行劝离。厂区内设备,工位划分到人,不定期进行清扫、随时保持整洁干净,其次对三废的处理也是集中收集,有效处理,防止其对环境的污染,环境关系影响到大家的安全和健康,是落实科学发展观构建和谐社会的重要举措,是优化发展环境改善人居环境的惠民工程,为此我厂也高度重视环境综合治理工作。
六、今年汽车二级维护约450台左右。全车挖补约120台。其于各项维修3000台次。返工维修9起(各种原因影起)外出施救37起由于今年8月4日至今4个月有余,三江厂——大麦坝道路整治影响了我厂的收入。道路好了明年争取更好。
维修车间工作总结 篇5
根据公司20xx年培训计划的文件精神,维修车间从车间实际出发,本着“干什么学什么,缺什么补什么,持续培训”的原则,为切实加强安全生产,解决岗位人员中存在的不懂、不会、不能的问题,充分调动广大员工学习技术、钻研业务、提高技能的积极性,全面提高员工队伍的整体素质,强化岗位必须掌握的应知应会内容,保证员工熟练掌握岗位基本操作技能,20xx年维修车间共有80名员工接受安全培训,14名员工接受基础型技能培训,技能培训平均3课时,安全培训平均20课时,基本完成上半年培训计划。20xx培训工作采取以下几种措施:
一、培训需求调查
根据中心培训工作指示精神,首先对员工进行了培训需求调查,分析员工目前存在的薄弱环节;分析论证了培训内容,对员工制定了基础型、提高型、骨干型培训计划。
二、培训方式
1、集中授课,车间每月由技术人员组织员工集中培训,在培训中,员工也可以把在工作中积累的好经验互相传授。
2、在实践中演示,以岗位应知应会为主要内容,重点从操作规程、特别应急处理、安全作业规程等方面加强岗位人员基本操作技能培训。车间认真开展“案例分析”培训工作,按时按要求学习事故案例,认真填写车间案例分析培训记录,要把“案例分析”培训与生产实际相结合。
3、员工轮流做教员,为了提高员工参与培训的积极性和培训的质量,让员工也登上培训的讲台,从而增强学习的动力,丰富员工的知识结构。
4、一季度一考、月度专业知识培训、季度小型安全测试。车间把实际培训工作作为重点,每季度举办一次各工种实际技能、安全练兵。切合实际,真正解决生产实际问题,真正达到提高员工技能水平。
5、师带徒等方式进行培训,对新入车间员工结合中心提出“师傅带徒弟”活动,严格执行员工安全培训、岗前培训和技能培训。
三、突出特色培训
1、每季度举办一次维修之星理论实际竞赛,获得星际员工公布在专栏上,同时车间给予一定奖励。
2、实际工作中遇到技术含量高,有普遍指导意义的工作,班组应由班长召集全班人员进行观摩学习,工作结束后,对所学知识进行总结。
3、对学有所长的员工给他们一个展示的平台,每周选一名员工登台做教师。
4、严格按照师带徒培训计划进行培训,完成预定指标。
四、培训效果
通过以上的培训形势,员工整体技能、安全意识水平有所提高,员工对本岗位应知应会、必知必会基本内容有了更深的认识。六、培训中出现问题
新入车间员工班现在岗位存在问题,新入厂的员工需要尽快掌握技能知识,早日上岗。
针对以上培训中出现的问题,20xx年在今年培训计划和措施基础上,加大培训的针对性,解决培训中出现的问题,以上就是维车间20xx年培训总结。
维修车间工作总结 篇6
一年来我车间在公司及分厂各级领导的大力支持下,以服务汾酒生产为宗旨,加强抓好我车间各班组的内部管理,做好与酒班、成装、大曲等单位的维修与协调配合,保证了汾酒、大曲生产顺利进行。较好的完成了分厂全年交给我们的各项维修任务和其它相关任务,现将一年的工作情况汇报如下:
1.本年度机械设备完好率98%,用户满意度99%;
2.违纪操作为零,事故为零;
3.巡检自查率提高36%;
4.节能降耗10%;
5.提高维修技术,强化服务意识;
具体工作为:
一、以人为本,抓好职工队伍建设
1.首先完善车间各项规章制度,用制度规范员工行为;
2.劳动纪律,加强职工技能培训;
3.加强内部工作的检查与考核;
4.了解职工思想动态,制定解决职工思想问题的方法;
5.进一步完善备件、设备,消耗记录管理,为汾酒生产和效益服务;
二、抓安全注重现场管理,治理隐患,防范事故
一年来我车间全员动员,加大安全力度,强化员工安全教育,拓宽安全知识,提高安全意识,有效防范生产安全事故。全年组织安全学习18次,利用板报48期,开展了贴近工作,贴近岗位实际的安全演讲和竞赛活动,收集典型事故事例123起,组织员工观看学习。车间每月28号按时召开安全例会,积极宣传安全第一、预防为主的方针,加强现场查违、查乱操作,纠违、治违的力度,把工作的重点放在现场监管,牢固树立工作在现场管理在现场的理念。对违章操作决不姑息使每位员工养成良好的习惯,潜移默化地提高了安全意识和服务意识,不留死角消除隐患,真正做到安全有针对性和可操作性。
三、确保汾酒生产,提高服务意识
为了更好地保证生产,教育员工树立吃苦意识,竞争意识,创新意识,充分调动技术骨干和党员的积极性,一年中加强技能培训学习,完善车间劳动纪律,牢固树立为生产一线服务的精神,严格执行分厂各项规章制度,责任到人,把班前检查落到实处,做到了提前检查,发现问题立即解决,把隐患消灭在萌芽状态。一年来组织员工观看维修技能录像6次,安全图书、报纸1800余册,板报48期,维修搅拌26台,大修冷散机3台,污水站离心泵6台,维修老化管网一千多米,改造大曲回水,加设循环阀门,有效杜绝了跑、冒、滴、漏。电柜除尘12次,加设接地线,更换电缆,实行了每月对机械设备进行一次检查维护设备,达到了保证生产和机械运转率完好的目的。
四、重效益,注重节能降耗
我车间深刻领会公司节能降耗精神,积极响应分厂从一条螺丝,一个螺帽,一个垫片做起的号召,全员参与,在满足生产及安全要求的前提下,降低损耗,充分利用强化维修质量,延长设备寿命。利用废旧钢管,阀门拆配,弯头等可用件进行再利用,比去年同期节约钢管148米,阀门78个,螺杆重新起扣再利用900条,杜绝长明灯、长流水。对废旧搅拌机拆卸焊接4台,污水站严章建制,科学合理地对污水处理泵进行定期保养、加油,使其运转率达到100%无损坏。特别是对跑、冒、滴、漏等现象。对大曲分厂地下回水加设了循环阀门、疏水器,不仅提高了管网发热率,更主要的是有效杜绝了能源损耗,节约了成本从而增强了节能意识。
五、工作中存在的不足与下一步工作思路
在过去的一年里,在全体员工共同努力下虽然取得了一些成绩,但仍然存在着不足,如:
工作创新能力有待进一步加强。
车间管理工作的针对性、规范性有待进一步提高完善,服务意识进一步加强等。
六、下一步工作思路
一、进一步提高员工的技术水平和服务意识,抓好员工技术培训。
二、充分发挥基层组织职能,规范员工行为,引导员工转变观念,提高认识。
三、进一步挖潜增效,节能降耗,特别是大曲暖气的改造上多下功夫。
四、坚持每月安全例会制,班前巡检制,抓好企业文化工作。
总之在新的一年里,发扬好的优良传统,围绕公司生产经营目标和企业改革,加大管理工作力度,加强员工的服务意识,安全意识,企业意识教育,打造一支积极向上的维修队伍,继续发扬诚信、敬业、求实、创新的企业精神,为汾酒、大曲生产做到应有的贡献。
维修车间工作总结 篇7
一年时间一晃而过,回顾已过的一年,维修车间在公司领导和售后经理的指导和带领下,车间严格按照公司《质量是企业生存的根本和安全重于泰山》的基本原则,以客户满意为宗旨,车间狠抓班组基础管理工作,以车间安全为前提,维修质量为保障、做好客户满意为企业生存的基本思路,在维修车间全体员工的努力下,维修车间在安全、质量、维修进度、用户满意上取得了较好的成绩。
作为一名车间管理,做好和管理好车间的一切工作是最基本的要求,虽然在过去的一年里取得了一小点成绩,但我深感离公司要求还很远,还有很多需要提升和改善的地方
一、取得的成绩:
1、车间的安全管理:全年车间大事故为零,较小事故2起,及时处理安全隐患5处,使整个车间保障了每天的安全生产。
2、维修质量和进度的管理:车间在售后经理的带领和车间全体员工努力下,结合公司售后情况,通过对质量监管、技能培训、维修流程、维修工艺的强化培训,使车间整体提高,维修质量不合格率逐月下降,质量合格率≧98%,维修进度能够满足客户需求;满足用户需求率≧98%以上。
3、消防安全设施、设备以及维修设备的管理:车间在经过将维修。
场地、设备设施的检查、保养、场地的划分落实的各班组和落实到每个人,每天以组长为责任人进行检查、记录和维护以及车间管理每天进行核查,特别是售后经理亲自带头进行对设备的维修和培训以来,使整个车间员工能积极配合对设备设施进行管理和维护,保障了车间的正常运行和现场清洁、规范整体的提升。
4、20xx年车间整体工作效率比去年同期也有相应的提高,辅料消耗为14.6%,比去年下降了3.5%。
二、存在的不足
回顾过去的一年,车间在全体员工的努力和配合下,虽然取得了一点小的成绩,但车间同时在很多地方存在问题,我清醒地认识到我的工作还有较多的不足,有很多的需要改进和完善:
1、管理工作不够大胆和细致以及执行力不够强,存在一定的顾虑,工作方法还需大力改进。
2、自身需要加强业务知识、技能以及管理方面的学习,提高自身素质和专业能力。
3、在工作方面存在不细致、落实不够到位以及沟通能力需加强培养和提升,特别是在现在车间需要精细化管理方面的加强管理还存在很大的不足。
4、车间团队建设、员工的主动性、技能和执行力还需要大力提升。
三、改善计划
1、首先加强自身管理知识、服务技能方面的学习,不断提升自己。
2、维修车间每月不低于2次的培训和考核,包括安全、专业技能、服务知识、维修流程与工艺、礼仪和实际操作、现场5S、设备设施管理以及员工素质的提升等方面。
3、安全检查的管理:组织建立车间每天安全、5S检查小组,由车间管理带头,每天检查隐患和发现问题现场及时处理和记录、汇报等方面将不安全因素及时解决,保障车间的正常运行。
4、维修质量和维修进度:针对车间维修技师技能差距较大的情况,实施分层培训技能、流程、工艺、实操等缩短和提升技能差距,提高维修质量和维修进度。
5、车间的节约增收:重点适时了解和调查废旧件的市场价格以及根据旧件的不同进行分别处理,提高废品及其它废料的再利用,另外车间从水、电、设备维修和购买等方面加强管理,使消耗降低到最低。车间是一个繁琐、复杂的工作,他牵涉到各个领域,有时做了不一定看得见,随时出现不同的问题,同时车间目前须然存在很多的不足,但我深信在公司领导的带领和售后领导的指导和培养下,我们做好基本工,打好扎实基础,经过全员的共同努力和不断的学习改进,我有信心和决心做好每一个环节,使新的一年有一个新的面貌,为公司做好我们应尽的职责和义务。
望各位公司领导不惜指导和批评!
维修车间工作总结 篇8
时光如水,日月如梭,转眼间我来到车间工作已经有十个多月的的时间,这十个多月的时间,承蒙车间领导和各位同事的帮助指导,再通过自己的努力,在思想上、业务工作水平上都有了很大的提高,基本上完成了自己的本职工作,并取得了一些较好的成绩。现将一年来工作总结:
一、努力学习、勤奋工作
日常工作中,我积极向其他人员学习。我觉得,每位同事都是我的老师,他们中有业务高手,有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教,使我在调入车间后,在最短的时间内熟悉了工作环境,懂得了各种材料的使用、一般问题出现的原因、维修的方法也都基本掌握。在业务上,将以前的维修工作经验和车间的实际情况结合起来,使自身的素质和工作能力得以不断提高。
二、班组管理
在六月份,我被任命为维修主任,我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望,我在严格要求自己的同时,还加强了班组管理:
1、按照班前、后会议程序要求,开好会议,并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工,使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神。
2、加强班组管理。我制定了较为详细的班组规章制度和考核标准,特别强调从根本的管理入手。
三、进行设备规划,缩短维修周期
我和车间领导一起,对设备进行了规划、从维修组织(设计、测量)到维修控制(工时、材料、库存量、费用),都做到有据可查。我认为,做好设备的保养工作,将设备的备品备件预备的充足,是减少在故障发生后缩短维修时间的必要前提。维修的方式有两种,一是事后维修,二是定期维修。我们不能单纯的做到损坏了再维修,只要设备能用就尽量用,坏了再修。而是应该在设备损坏前将故障排除,降低设备的故障率。
四、努力做好节资降耗和维修工作
本人任维修主任以来,非常重视节资降耗和维修工作。主要:
(1)修旧利废16吨;
(2)在对绿皮吉普车的修理过程中,维修班利用旧件,组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板;
(3)对28#铲斗进行翻新;
(4)下放并安装3立方内燃铲运机、1.5立方电动铲运机、0.75铲运机各2台;
(5)下放复新凿岩台车一台;
(6)架设风水管路1000多米;
(7)安装钢溜井30多节;
(8)新架设格筛、护栏10多个;
(9)对各种安全防护设施及设备出现的临时性突发故障,做到及时抢修;
(10)大修内燃机2次。
五、工作中的不足
1、对设备的了解还不够深入,有些情况没有及时地掌握。
2、服务的深度还不够,需进一步加强自己和班组管理,应强调意识和态度。
3、对于隐患的整改有时存在一定的时间差,在今后争取在第一时间内完成,确保整改率达到100%。
4、在维修时有影响生产的现象出现。
六、几点建议和今后的打算除了完善管理制度。加强巡视外,我有以下几点建议和打算
1、建立点检制:继续建立、健全设备点检制度、准确掌握设备运行情况,重新制定点检标准。
2、制定计划,对设备检修以时间为基础,到期必修。
3、强化员工培训:加强岗位技能培训,提高维修工素质,通过培训逐步转变原有观念。
4、实施全员设备管理:在全车间推广设备规范化管理,推行设备的规范化生产维护。以设备润滑为重点,加强润滑部位的维护,继续实行设备专人负责,真正落实全员设备管理。综上所述,总结这些日子的工作,我可以说:自己尽了心,努了力,流了汗。在平时的工作中,对领导交办的工作,保质保量完成;对自己分内的工作也能积极对待,努力完成,做到既不越位,又要到位,更不失职。在今后的工作中,我会更加积极、努力的工作,以“服务第一”为准绳,为今后矿上的发展尽自己的绵薄之力。
维修车间工作总结 篇9
20xx年上半年即将结束,这半年里,维修车间在公司和事业部的正确领导下,车间全体人员团结一心,协调合作,圆满的完成了各项生产任务,有利的确保了选矿设备安全稳定的运行。现将上半年工作总结如下:
一、人员方面
维修车间现有职工22人,除尘风机岗位工7名,维修钳工7名,机械技术员2名,材料备件管理员1名,电气技术员2名,职能管理1名,主任1名,副主任1名。在上半年中,每一位职工尽职尽责,对各自责任区域设备认真巡检,积极处理,使设备隐患消除在萌芽状态,确保了设备的运行稳定。
二、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务
(1)做好车间政治思想教育工作
加强职工思想政治工作。车间平均每周举行一次职工全体会议,由车间领导亲自负责,传达公司文件精神及分析公司现阶段的发展形势,让职工依次发言,谈论自己在工作中遇到的问题和心得体会。工作中互相配合,拾遗补缺,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
(2)加强班组管理,提高车间管理水平
加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。
三、加强现场预控能力,消除不安全因素,提高事故防范水平。
1、车间安全建设重点在现场管理,一是对现场存在的不安全因素进行有效控制;二是对人的不安全因素进行控制;三是通过现场检查消除不安全因素。通过采取以上三项措施,维修车间在上半年没有发生重大安全事故。
2、在设备方面,对所有设备进行安全隐患排查并及时整改,平均每周查出隐患3项左右,隐患整改率达到100%,有效的扼制了事故由小变大的发展趋势。
四、利用多种形式加强安全培训教育
今年上半年,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,内容通俗易懂。通过此次的开展,进一步增强了全体人员的安全生产意识和安全消防知识。
五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务
1、车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。并且每月根据实际情况提出准确的材料备件计划,尽量避免因为材料备件的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机。
2、设备现场方面,组织维修工梳理设备缺钉少帽、部件磨损等问题并加以认真解决。
3、做好设备有效作业率的提升,除尘设备及时维修是除尘风机使用的前提和基础,除尘设备在长期的使用过程中,除尘风机风叶及其他零部件磨损使除尘风机的’静平衡和动平衡被破坏,噪音增大,振动增加,稳定性、可靠性都显著下降,甚至会造成主轴承和整机损坏。我车间需建立更有效的管理机制,加强了对除尘设备的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,由专人负责认真做好维护保养记录。
六、落实大修技改,坚持修旧利废,降本增效
圆满完成了主厂房1#、3#、7#球磨机衬板更换任务,此次检修作业历时430余小时不间断作业,共计更换衬板170余吨,螺栓、螺帽、密封垫840余套,较计划提前完成任务。并且积极响应公司“降本增效”号召,由于衬板与筒体间耐酸碱橡胶垫基本完好,节省橡胶衬垫约480m2;衬板密封压盖部分可以二次利用,节省270余套;将本次作业拆卸的部分可再次利用废旧衬板进行回收,共计30余块。
七、下半年工作安排
1、不断加强安全管理工作,坚持开展安全培训工作。开好车间安全例会会,要健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
2、努力提高设备运行质量,提高员工的责任意识,加大设备管理力度。树立勤俭的思想,强化成本意识,减少不必要开支。做好队伍稳定思想政治工作。要关心员工生活,解决实际困难,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围。
以上就是车间20xx年上半年的工作总结,车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司发展奠定坚实的基础。
维修车间工作总结 篇10
一、本月完成的主要工作
20xx年1月份烧成车间重点完成了一二线窑的年底大修工作,具体工作如下:
1、二线大修自20xx年12月25日起,20xx年元月17日结束,共计检修24天。共完成53项检修项目本次检修无未完成项,主要检修项目如下:
1)协助外委处理入窑斗提输送带表面起泡38个。
2)协助外委将窑头档轮带垫片改到垫板下方,并更换轮带垫板5mm垫片24片及挡块24块。
3)更换二档1托轮瓦密封。
4)窑大小齿轮磨损情况检查,拆除损坏的挡油圈3节,小齿轮两侧轴承拆检清洗换油测量油隙。
5)液压挡轮拆检,轴承清洗换油。
6)调整部分篦冷机风机闸板,处理闸板活动不灵活。
7)更换篦冷机2、5弧形阀,补焊漏料壳体。
8)部分篦冷机风机轴承拆检更换油脂,并找正。
9)篦冷机液压站三台液压泵电机拆检,更换损坏的对轮梅花垫;篦冷机液循环泵电机拆检,更换轴承两盘及对轮梅花垫。
10)更换三段东西两侧液压缸。
11)更换斜拉链损坏的滚轮71个、挡板5个。
12)窑头拉链机更换全部损坏的销套、轨道、导轨及改造的链条。
13)更换入窑、均化库底计量及库底各区斜槽磨损的斜槽透气布。
14)补焊煤立磨磨损严重的静环及磨辊护板。
15)煤磨高温风机及排风机拆检,测量游隙。
16)更换窑尾煤粉秤转子、上下密封板,调整转子间隙。
17)更换煤立磨给煤机清扫链,主动链轮,从动链轮,托架链轮,胶圈及前后轴承。
18)煤磨大袋收尘检查,更换损坏的滤袋及骨架。
2、一线大修自元月13日开始截止到本月23号共完成了以下检修项目:
1)更换原修复备用的液压挡轮。
2)更换窑尾密封损坏的石墨块。
3)处理窑部分托轮瓦漏油,更换密封。
4)检查、更换篦冷机一、二段损坏传动轴套、衬套,更换一二段传动链条调整涨紧。
5)篦冷机各室风机轴承拆检清洗换油,对轮销子及弹性垫磨损情况检查,更换磨损的风机对轮。
6)协助外委更换斜拉链头轮轮毂、齿圈,拆检更换头轮两轴承。
7)检查、更换窑头电收尘下绞刀磨损严重的吊瓦、轴。
8)更换入窑、出库及各区斜槽磨损的透气布。
9)更换窑尾两台燃烧器。
10)煤磨更换损坏的扬料板、粗磨仓篦板、细磨仓小波纹衬板、挡球圈、篦板、烘干仓衬板及固定螺栓。研磨体挑拣。
3、利用大修对车间范围内的水管路、阀门、管接件进行了排查,对损坏的管接件进行更换,上冻的管路进行烘烤并保温。
4、组织车间管理人员和部分技术骨干制订了二月份材料计划,并根据检修项目有依据的联系供应部确定配件的到货时间。
5、利用大修时间对配件型号不确定的设备进行拆检,如一线煤磨高温风机,并记录相关数据,完善了设备台帐、润滑台帐,进一步补充了设备台帐及润滑台帐的各项数据。
二、存在问题
1、二线生料均化库出现下料不畅现象。
三、下月工作打算
1、紧抓2月份处于春节期间的特殊时期,针对春节前后的工作特殊性,加强员工安全和思想动态教育,以稳定为目的,抓好员工的思想稳定,确保春节前后的安全与稳定。
2、根据一二线元月份检修情况及收集数据,进一步完善基础技术管理工作,健全润滑、设备维修、配件管理等台帐;
3、做好一线点火准备工作,对一线检修项目及检修设备进行仔细排查,确保无遗漏,确保顺利点火及投料。
4、保证二线系统的正常运行,抓好二线岗位人员的日常巡检工作,以安全长期运行为目标,争取二线2月份安全运行无停机。
维修车间工作总结 篇11
20xx年工作总结 当20xx年即将来临之际,我们庆丰已经成功改制一年多。回顾过去的一年里,维修车间在公司领导的大力支持与正确领导下,紧紧围绕以生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。
维修车间在上级职能部门和各个生产车间的关心与帮助下,在车间全体员工的共同努力下,顺利完成各种维护保养、检修、技改等任务。虽然取得了一定的工作业绩,但是也存在一定的不足之处。 现将20xx年的工作总结如下:
一、完善制度建设,夯实基础管理
维修车间经过公司从国有制改为民营体制,为了满足制度的适宜性、时效性。及时安排专人配合公司做好维修车间的各项制度的草似,以实践经验结合当今好的管理模式,根据公司的规定与要求,对国有体制中的各项管理制度作一个总的梳理,取长补短。并在此基础上完善了车间的定员、定岗工作,协助公司人事部编制了各岗位的《岗位职责》,明确各岗位的要求、职责,健全了维修车间的管理体系建设及各项工作的管理规章制度建设。通过规范维修车间的管理制度,使车间的各项工作得到落实,并使管理水平在原来的基础上有了显著的提升。
二、加强教育培训,提高职工综合素质
1、消防知识、安全生产培训
维修车间在EHS部的帮助协调下,多次组织全体员工参加安全知识培训,在培训中结合现场实际情况,轻松有序,并且内容通俗易懂。
通过培训活动的开展,进一步增强了维修人员的安全生产意识和安全消防知识。灌输全体员工安全不是一个人的事情,是需要人人参与,才能切实做好“安全第一,预防为主”的理念,也为以后的安全管理工作有一个良好的基础。
2、加强新员工的培训,做好新旧换血工作
为了充实维修车间的技术实力,在公司人力资源部的帮助下,安排新员工进入维修车间这个大家庭。车间的管理班子对新员工的到来表示热烈的欢迎与高度的重度,由班组长牵头,安排熟练的技工从技能、安全生产知识等进行维护岗位实际操作培训。在实习期内,新员工对工作认真负责,认真学习岗位操作技能。通过一段时间的培训,已能独立对简单的故障进行维护,得到其它员工的一致肯定,也赢得了车间领导的好评。
三、加强节能降耗工作,争创企业效益
为了保障公司的正常运行,合理降低生产成本。维修车间根据公司的统一安排,紧紧围绕“节能降耗”的工作方针,主要做了以下:
1、 车间内部初步实行检修的质量管理和返修控制方面的规定,相应的制度还在草似中。
2、 检修质量通过全体员工的思想教育,与车间班组的积极引导,通过《ISO9000质量管理体系》的学习,使每个人对设备的维护质量有一个充分的认识。
3、 坚持“设备是企业发展的基础”的管理思路,维修车间通过
各种激励机制与精神引导,加强设备的维护保养,努力确保在用设备完好,保障车间的生产正常运行。但是因我车间的人员编制存在一定的不足,这方面的工作还存在一定困难。
4、 坚持修旧利废的活动,在保证安全的基础上,能修复的积极修复,合理控制设备的维护成本。
四、加强车间安全管理工作,强化员工安全意识
根据公司制定“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,车间在做好职工安全培训的基础上,积极配合人力资源部、公司EHS部完善各项安全规章制度,并与EHS部签订《安全责任书》,并将公司的安全目标(指标)层层分解到各班组,并与班组签订《班组安全责任书》
一年来,车间始终把安全工作作为重点工作,车间安排专职人员对车间的各项安全工作进行管理,并对车间的环境因素、危险源进行了识别。定期组织员工对车间内的安全消防设施、喷淋装置、有毒有害气体报警装置、防毒面具柜进行检查,发现问题及时巡查。同时,车间根据EHS部与生产部的要求,对氨气与氮气的使用状况全程进行监护。
通过工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自己防护意识和能力都有了显著的提高。20xx年基本上实现了无重大安全责任事故、火灾事故为零,但是由于王迪立同志由于长期疲劳操作,造成摔伤事故,这是全年维修车间安全工作中美中不足的一点。
五、加强设备管理工作,保障生产正常运行
1、积极与生产车间进行沟通,加强在用生产设备的信息收集。根据生产实际情况,制定设备的维护保养计划。
1.1、设备现场方面,组织维修人员与生产车间操作人员参与,梳理设备存在的跑冒滴漏、不正常的密封材料、固定螺丝的缺失等问题并加以认真解决;
1.2、根据设备的实际生产情况与故障存在的问题,做好设备的换型或零配件材质的更换等工作,使车间的设备维修率同比有了显著的提高。
2、努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。
设备管理的任务是通过维修人员的维护保养与操作人员的精心操作,确保设备的完好率,提高设备的使用性能,创造良好的经济效益。维修车间根据公司的年度安排,立足于实际,在生产运行部的统一安排下并与各个生产车间积极协调,做了以下几方面的工作:
进一步加强设备的维修、保养工作:根据车间生产安排,掌握设备运行过程中的设备状态,合理制定设备维护计划,在保证生产正常的前提下,加强对设备的监测,制定相应的保养计划,降低设备的故障发生率。
维修车间工作总结 篇12
20xx年在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验。在这辞旧迎新之际,我个人谨代表本部门一年来的工作及得失作出一个总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产产量
过去的一年里,生产部对生产工艺进行了大量的摸索试验,对产品质量有了大幅提高,对保温箱工艺的改进,眉头的更换,端子箱工艺的改进,门轴工艺的改进,暗装箱工艺的改进,对GGD后门的改进,这些工艺的改进不但提高了工作效率,而且产品工艺也有了很大的提高。
二,产品质量
在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控
制关,我们制定了工艺文件,增加了检验环节,对生产线上的半成品进行抽样检查和成品的检验,使我们的产品质量得到了保证。
三、人员管理
因公司生产任务的增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,大部分员工文化素质较低、工作态度自由散漫,使员工的责任、团队、服从管理意识不强,给生产各方面管理带来极大压力,在生产中心吕总的领导下,我们利用晨会对员工进行培训和各方面的教育,现在得到很大的改观,如喷塑车间虽然都是新员工,但公司下达的生产任务他们都能保质保量的完成。
四、安全生产
安全生产是公司最重要的一个方面之一,安全是效益。在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,年初对车间的电路进行了整改,经常对各岗位员工,进行安全知识的教育,但仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故,,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。现在只要发现有人违反操作,将进行了严肃的经济处罚和批评警告。
五,明年的工作计划
1,加强生产现场管理,各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,主要是半成品,配件没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长在更换型材换规格时清场意识薄弱。明年要加大对员工现场管理教育,尽量做到5s标准。
2,产能的提高,公司要加大对金工的投入,如数控折边机,制动点焊机,螺柱焊机的投入,和喷塑车间的改造,以及员工技能的提高。
维修车间工作总结 篇13
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们电仪车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、加强焦炉大车设备维护,完全按照20xx年“安全、稳定、细化、高效”的工作总方针及1月1日开始的循环图表制生产
在过去的一年里,电仪车间力挑重担,进行了大量的巡检、维修工作,克服了巡检、维修中诸多难点,及时纠正了基础管理中诸多弊端,使得我们公司设备维修工作更加便捷迅速。在循环图表制生产的大背景下,车间维护工作就像上紧了弦的表针,动力十足,源源不断,尤其是焦炉大车电仪设备的维护工作成效明显:
一、限位故障明显减少,仅有的几次故障也在计划检查维护中排除;
二、五大车摩电道的维护工作非常到位,不断巡检,不断发现问题,不断进行调整,真正做到了“零故障率”,确保焦炉大车正常平稳运行。
二、加强“服务型管理”的学习和落实工作
在完成维修任务的同时,电仪车间加强“服务型管理”的学习和落实,每月召开两次以上车间员工民主生活座谈会,并多次邀请公司领导参加会议,公司领导及时对员工提出的问题和建议进行了答复和解释,受到员工一致好评。我们电仪车间作为生产服务部门也高度重视产品质量,熟悉生产工序的每一个质量控制关,参加生产例会、质量会,巡检并学习生产过程及时为操作工指出操作不当之处,及时为操作工解决设备故障。每巡检到一处,积极跟操作工探讨操作技能方面的知识和现场实践操作经验,我们始终坚信产品质量是各车间部门共同协作努力的结果。既有生产车间每一位员工高度的质量意识并付诸于生产操作的每一个环节中,又需要电仪车间、机修车间以及职能部门的辅助,电仪车间在辅助工作中一直跑在前头,主动协作,以服务的态度辅助生产车间。
三、完善设备管理、文档记录,认真学习公司《制度汇编》设备管理、文档记录始终贯彻在20xx年的车间工作中,车间安排专人负责,收集资料规整建档保存;安排各工段检修员工带上纸笔,在巡检同时进行针对性的记录,完善台账资料,节省人力;安排检修人员在有计划无计划进行维护维修的同时做好记录,分别有设备润滑记录、设备检修记录、设备点巡检记录、值班记录等等;各种记录及时汇总报表,分别有电量报表(已交接给干熄焦发电车间)、设备问题日报表。以上设备管理工作、文档记录工作有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
20xx年2月出版的《山东浩宇能源有限公司制度汇编》对我们车间来说是一场及时雨,通过对此汇编的学习,使员工明白奖惩有章可依,也使管理人员在作出奖惩处理时有法可依,不会导致处理不当的后果,造成“冤假错案”。
四、完善基础管理,加强现场管理
在现有的基础管理条款基础上,做到考勤、考核、台账、事故调查分析处理等所有基础管理考核透明,古语说得好“无规矩不成方圆”。基础管理是一把标尺,用来丈量员工行为是否违反公司制度规范。车间在每月的月初提报考勤,在每月10号提报内部考核以及月工资等等,每月对“服务型管理”活动实施总结,每月对经济分析进行月度总结,所有基础管理工作都圆满完成,保证基础管理工作稳定客观。当有些行为准则缺失时,车间立即书面建议申请,获得公司明确答复,以此完善基础管理细则。
车间严格落实现场管理工作,尤其是卫生,严格遵守“5S”管理,管理已经形成体系:现场管理不再粗放,已经向精细化发展;现场卫生不再混乱,车间储物室及校验室越来越接近“5S”管理要求;施工材料已经做到工完料净场地清,不会造成浪费;清理的废旧物资也能及时办理退库,由仓库物资统筹管理避免浪费;现场管理中也能够做到及时处理,不能处理的立即汇报上级领导,避免了执行力不够、办事效率差的痼疾;尤其是公司还特别制定了浩宇能源现场管理检查路线图,从煤101转运站开始检查一个循环到质管部汽车采样机室煤焦取制样室结束。相信在公司有计划有安排有检查的督促以及员工的自觉下,现场管理必定再上一个新台阶。
五、和谐班组建设促员工队伍稳定,未出现大的安全事故在新员工经过厂级安全教育培训车间接纳以后,新员工就是车间的一份子。车间首先对其进行车间级安全教育,并根据其工作经验及特长进行分工,再对其进行班组级安全教育及业务培训熟悉业务。每一位员工都是在老员工的“传、帮、带”作用下渐渐融入到电仪车间这个大家庭当中的。在过去的一年里,车间班组员工队伍稳定,所有工作圆满完成,整支队伍的个人素养及业务技能得到了空前提高,和谐班组建设取得成效,员工队伍更加稳定。
在此良好的团队氛围下,车间全体员工未出现大的安全事故,未出现人员伤亡,这与车间始终贯彻公司规定的“三级教育”是分不开的,并且在实际管理工作中还举行了安全知识考试并记录归档。而且车间还邀请安环部领导莅临讲课,就安全事故案例作一讲解,在员工听得津津有味的同时将安全事故的危害性传输给员工,增强员工的安全意识。在未来一年里,车间将继续落实安全教育工作,一刻也不放松,使公司财产、员工生命得以保障。
六、做好设备维护保养工作,致力于技术改造创新,使设备运行更加“健康”;
主动学习力保新上项目设备的稳定健康运行
(1)场内设备如变压器、电机、配电柜等的保养维护,始终遵循有计划有安排有记录的原则实施。这样可以实现所保养设备能够按照周期性季节性来获得保养维护。
(2)电仪车间一直致力于公司全面综合监控系统的完善,比如焦炉操作室安装监控,实现实时监控管理;新上项目干熄焦工程的中控室也会陆续安装监控,等等。
(3)熄焦车车头改造实现干熄,干熄焦运行平稳,到目前为止每班干熄可达20炉次。
(4)完善网络一直是车间的主要工作,有内线电话、调度电话、网络平台、Internet网络、DCS监控系统等,比如35千伏变电站配电状态信息需传送到电站监控电脑,车间利用光纤、光电转换器等硬件及监控软件的安装实现了远传。35千伏变电站已经可以实现无人值守运行,电站运行在新的一年里将成为监控重点。
七、发现不足,努力改进
电仪车间在过去一年的工作中,有成绩也有缺失,
1、在现场管理方面,特别是电修储物室和仪控校验室规范整理方面,电仪车间原先一直存在着摆放不整齐的缺陷,在公司领导及相关部门指导帮助下,由原来的不规范到今天的公司认可,电仪车间学到了很多,并坚决将现场管理当做日常工作中的一件大事,认真学习和落实5S管理,把电仪车间的现场管理提高到一个新的水平。
2、在员工工作服穿戴方面,特别是安全帽佩戴时,有个别员工存在不系帽带的陋习,电仪车间将在以后的日常工作中加以强调和管理考核。
总结20xx年,计划20xx年,结束就是新的开始。电仪车间20xx年的工作计划如下:
1、继续加强现场管理,逐步完善现场管理中的缺陷和漏失,努力提高现场管理水平。
2、继续深入推行落实“服务型管理”,努力抓好基础管理。
3、继续落实各项安全措施及安全培训工作。
4、为干熄焦发电机保驾护航。
5、保证公司电仪设备正常运行,保证焦炉电仪设备稳定运行,力争实现“零故障率”。
6、为污水深度处理项目出力出策,协助公司各个项目进度顺利开展。
7、积极完成领导临时安排的各项工作任务。
愿浩宇集团在新的一年里更加辉煌,愿我们浩宇能源在新的一年里取得更大的成就!
维修车间工作总结 篇14
经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了很多书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况,x机床厂是1937年建厂,目前的主打产品是组合机床,铣削动力头,镗铣动力头,机械滑台,钻销动力头等等规格比较齐全,是x省机械工业龙头企业。
下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历:
1、第一周金一车间实习
机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解,介绍了车间的大概情况,在现场的观察中见到了x市为数不多的八米龙门刨床,六米龙门刨床,还有我们厂曾经自造的t68和t612卧式镗床,在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差,工作台表面已有很多破损,噪音也很大,需要进行设备维修。金一车间主要是大型设备,目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工,
2、第二周金二车间实习
机械滑台传动箱零件,镗铣动力头零件,钻削动力头零件,齿轮,涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了x为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采用液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣,应该放在恒温室里。还有一台英国newall立式坐标镗,内部采用齿轮传动,除了这些设备还有精密平面磨床,精密万能磨床,铣齿机,新买的t611,各种车床铣床,拉床等等,在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3、第四周装配车间实习
各种规格机械滑台,镗铣钻动力头,液压滑台,传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站,也是关键的一站,车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说hj50滑台的传动箱内有个行星轮机构,工人在装配的时候很困难很费时,让我好好想想有没有其他的解决办法,我经过一天的思考提出了一个装配方法,但暂时还没有得到应验。
通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开始应用电子图版,这在软件应用方面是比较落后的,电子图版只是手工制图的替代品,三维实体设计才是真正意义上的设计,企业要想存活,要想有更好的发展,赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进,不断创新!
眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会,这对我的一生来说是非常重要的,是一笔宝贵的财富,在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题,得到了技术员的耐心讲解,在此一并表示感谢!
维修车间工作总结 篇15
回顾全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:
1、合理调整劳动组合确保完成生产任务
在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,个性是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的用心性,在劳资部门和生产科的用心支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间工段长和各班组长的用心配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。
2、严把质量关
1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的职责感,
对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。
2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。
3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的状况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度用心地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。
4.今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视用心的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。
3、安全生产
1.包装车间在XX年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。
2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故四个但是的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。
3.通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本到达了公司对车间的指标和要求。学习、提高车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了5.12给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。
1.公司经过改制通过全员购买的方式转成了民营企业员工又转成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固,不管是需求,心态和劳动态度以及用心性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状只有公司加深改革力度,要么就用时间来磨合完成。6.XX年工作计划
XX年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工段,班组人员的用心性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全
生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。用心配合、完善生产现场条件到达《化妆品生产企业卫生规范〔XX年版〕要求,高标准的完成XX年的各项工作。
维修车间工作总结 篇16
这个20XX年在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验。在这辞旧迎新之际,我个人谨代表本部门一年来的工作及得失作出一个总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产产量
过去的一年里,生产部对生产工艺进行了大量的摸索试验,对产品质量有了大幅提高,对保温箱工艺的改进,眉头的更换,端子箱工艺的改进,门轴工艺的改进,暗装箱工艺的改进,对GGD后门的改进,这些工艺的改进不但提高了工作效率,而且产品工艺也有了很大的提高。
二,产品质量
在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控
制关,我们制定了工艺文件,增加了检验环节,对生产线上的半成品进行抽样检查和成品的检验,使我们的产品质量得到了保证。
三、人员管理
因公司生产任务的增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,大部分员工文化素质较低、工作态度自由散漫,使员工的责任、团队、服从管理意识不强,给生产各方面管理带来极大压力,在生产中心吕总的领导下,我们利用晨会对员工进行培训和各方面的教育,现在得到很大的改观,如喷塑车间虽然都是新员工,但公司下达的生产任务他们都能保质保量的完成。
四、安全生产
安全生产是公司最重要的一个方面之一,安全是效益。在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,年初对车间的电路进行了整改,经常对各岗位员工,进行安全知识的教育,但仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故,,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。现在只要发现有人违反操作,将进行了严肃的经济处罚和批评警告。
五,明年的工作计划
1,加强生产现场管理,各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,主要是半成品,配件没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长在更换型材换规格时清场意识薄弱。明年要加大对员工现场管理教育,尽量做到5s标准。
2,产能的提高,公司要加大对金工的投入,如数控折边机,制动点焊机,螺柱焊机的投入,和喷塑车间的改造,以及员工技能的提高。
维修车间工作总结 篇17
平均班产(含开头班)10·9米,20xx年编织三车间完成产量104750。正品率99·71%年产量创历史新高,平均班产创历史新高,员工稳定性创历史最高,员工精练度最高,产品质量坚持稳定提高,除上述重要指标外,本年度支撑性久远性突破性工作如下:
一、工资制度方面:
着力于全面体现保全工作绩效,1实现保全工绩效工资改革:结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状。调动保全提高工作质量的积极性,本年度3月份起开始对保全工工资计算方法进行大幅度创新性调整,突出产量考核和质量日常表示考核,3月底开始形成实施方案,4月份付诸实施,效果十分理想,根据工作绩效使工资收入适当拉开差异,有效的调动了保全工作积极性。
二、实现浮动收入措施:
3月份,2落实工作考核。以公司“操作能手”新方法实施为契机,将各班组当月质量设备颐养日常表示纳入考核,根据三项积分确定奖金情况,有效的提高了员工参与质量管理设备颐养的积极性,员工工作质量有很大提升。
各岗位各种纬密地毯按比例升降,3拿出了新的工资分配草案:实现与产值分配对接。新方法更加合理,节后实施。
员工流动性创历年最低。4胜利完成低收入岗位工资二次分配改革:有效的保证了员工队伍稳定。
从3月份—5月份起对地毯件件称重,二利息控制方面:配合公司利息控制需要。控制绒高,5月底起以此为依据调低绒纱单耗,有效降低了本钱;9月份再次进行摸底调查后,保证毯面质量的前提下,再次降低绒高0·1mm经实施至今效果明显。
三、员工培训方面:
新规程更加突出重点难点和可操作性,1全面更新各岗位操作规程:车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》织机平安操作简明规程》纱板工平安操作规程》络筒机平安操作规程》阿克明整经机操作规程》砂轮机平安操作规程》6个操作规程。且内容更加全面详实,为今后的员工培训提供了很好的教材,为员工规范操作提供了依据。
促进提高员工总体素质:3—7月份,2全面开展岗位技能竞赛。车间制订了详细系统的岗位技能竞赛计划,分别对保全主操作纱板纱架修补络筒车间6个岗位进行了6次劳动技能竞赛,竞赛活动更加突出实用性,考核结果公布,并对效果突出者实施了激励。
四、设备管理方面
为培养保全快速入门提供了良好简明的教材。1编写完成《实习保全快速入门手册》内容涉及实习保全须知保全工素质及技能要求实习保全快速入门诀窍新手如何尽快进入工作状态保全最致命的问题等6项内容。
减轻了保全工作负担,2完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作:改造后有效降低了设备损耗。提高了产品质量和生产效率。
运线上机劳动强度大的问题,3制作完成升降机:针对目前车间女工多。结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置,经过近半个月时间,利用临时废弃的电葫芦及废料,自主设计制作可移动电动升降机一台,此升降机一次最多可提升纱线500kg最高提升高度2·3米,可在车间所有织机上移动使用,经试用,该升降机升降快捷平稳,平安性高,操作简便,大大降低了工人劳动强度,员工普遍反映使用效果良好。
五、攻坚治理荷叶边:产品质量方面:巩固以往产品毯面质量的前提下。
5月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制方法》地毯荷叶边问题比以往有很大改观;
①3月份入手攻坚解决废品地毯荷叶边问题。着手攻坚解决半成品荷叶边问题;
②9月份在之前治理废品荷叶边的基础上。经过近两个月的努力,半成品荷叶边由以往的3公分降为1公分以下,治理荷叶边问题取得突破性进展。
六、和对设备装置护栏坚持检测平安探头等措施;
平安生产方面:通过坚持不时的平安教育。编三车间本年度没有发生大的平安事故。
七、20xx年重点工作计划20XX年:
1、进一步落实各岗位工作考核。
2、设备管理改造工作实现新的突破。
维修车间工作总结 篇18
时光荏苒,xx年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。
xx年的生产情况汇报
一、生产管理方面
1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;
2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;
3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;
4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二.机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。
二、生产工作方面
1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;
2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;
3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;
4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;
5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;
6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而 提高员工的纪律性。
三、新产品开发生产方面
1、车轴类:加工美式及德式2t.9t.11t.12t.16t.18t.gs12t等一系列加长轴;
2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f. bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。
四、生产过程中所遇到及发生的事件
1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:
(1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;
2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;
3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;
4、推方机推方的使用:
(1)推方机本身存在的问题;
(2)轴管壁厚存在问题;
(3)员工素质培养问题;
5、外协的物料:
(1)不互相协调,造成停工待料;
(2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;
6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;
7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;
8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。
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