食品品控工作总结1
我在XX公司做品控员的工作已有一年,在这一年月里我学会了很多,尤其上次“团队执行力”的培训,我感受到了大家的活力,对于公司,员工的活力就是公司的活力,学习过程中我也学到了很多知识,并且认真的做了工作学习计划,并将按照计划一步步完善自己,提高自己的工作能力。
通过调味料车间和粉包车间的巡检工作,我更多地了解到每个员工的工作态度,机器是否稳定、调料的克重等等。我通过观察生产人员如何调适和拆洗机器了解到引起克重不稳的原因,比如:料杯不稳、料盘磨损严重、装机器时轴没装平衡、下料口堵了葱花、料杯中料没下完等等。
如果有夹料现象就会引起漏气,存放过程中料更容易结块,如果封口温度不够,就会引起封口压纹不禁,从而引起炸包或者漏气。对于熬酱工艺,我通过阅读工艺文件、多次观察熬酱步骤、跟踪熬制过程、记录每个步骤的时间及参数,初步了解了一些品种的酱的熬制配方及工艺参数。希望未来可以对其工艺的细化与优化有所帮助。
在多次尝料后,我基本能够辨别其品种,但对相同种类不同型号的原料的辨别能力还不够,而且对品尝感受不懂得表达,未来的’工作中我会更加细心的去记忆原料的味道和差别,记录同事们的尝料感受,学习去表达自己的品尝感受,只有学会了去辨别原料的差别并表达出来才能更好地与同事交流,分析原料的质量。
在培训中,我感触最深的就是:没有结果,过程付出再多都是无用功;有学习力才有竞争力,才能不断进步,不断发展。在以后的工作中,我会更加严格的要求自己和生产人员,养成良好的习惯,不能让生产人员抱有“差不多”的心态。只有生产中要求严格,才能大大减少不合格产品,才能降低生产成本,从而提高效益,不但巡检中要要求严格,调味料入库后,也要定期进行抽检以保证其质量。
在做好现有工作的基础上,我会努力学习更多与工作有关的技能与知识,尤其原料方面及熬酱熬油工艺有关的知识及质量指标。在原料方面还是要多品尝、多记录,表达自己的品尝感受,与同事们多交流。工作之余还要多看看与品控工作有关的书和信息,关注并积极参加相关的工作技能培训及考试,提高自己的工作能力和知识水平,让自己与公司一起成长、一起进步、一起发展
食品品控工作总结2
为了切实做好20xx年品控部的各项工作,全面提升工作质量和工作效率,更好的保证产品质量,现对20xx年的工作总结如下:
一、进货验收,把好质量头一关
20xx年品控部对进厂原辅材料批批进行检验,基本完成了20xx年原辅材料进厂检验工作。但在检验过程中发现了许多问题,如4月5日检雁巢全脂甜羊奶粉小袋与全脂羊奶粉小袋混装;x月x日检朵聪婴幼儿奶粉小勺中有头发、苍蝇等异物;8月10日检雅心全脂甜奶粉小袋有异味;10月8日检脱盐乳清粉内袋有破损;xx月x日检纽力博、郎智纸箱标签印刷错误;11月6日检朵恩纸盒颜色有差异。
针对以上问题品控部会在20xx年进一步加强对原辅材料检验工作,制定原辅材料检验程序确保不合格产品坚决不能入库投入使用。
二、质量控制,狠抓过程关键点
20xx年品控部以“质量第一,监控第一”为目标,以“确保本道工序,监督上道工序,服务下道工序”为准绳切实做好产品的质量工作。但由于产品品种繁多,人员经验不足,致使4月份羊奶粉出现局部结块;9月份羊羊100婴幼儿150g小罐大批量漏气;10月份羊之梦系列婴幼儿奶粉打码错误;11月份干混机下振动筛中有刷毛等问题的频频发生。因此品控部不但在以往监控的基础上增加了监督频率,而且还先后制定了《生产车间现场考核评审办法》和《婴幼儿质量检查表》并坚持每天对入库的成品进行再次破箱抽查。绝不让一个不合格产品流入市场。
产品的质量是生产出来的而不是检验出来的,只要全员参与质量控制,严把过程中的每个环节,这样才能把一切不合格产品消除在萌芽当中。
三、质量诚信,体系文件有效化
20xx年在公司领导的带领下顺利完成了x月份诚信体系评价和xx月份haccp体系审核工作。使得体系文件更有效化,可靠化。但通过审核本部门还存在许多问题,如haccp计划文件编制内容太简单化,实施性不强;检验计划与实际检验不相符以及开具的不合格项目等问题。
体系不单是一种准绳,更是一种灵魂,他是产品质量安全无形中的一种保证。因此品控部更要学习好体系文件,为来年的haccp审核和产品质量安全打下良好的基础。
四、体系追溯,产品质量信息化
至四月份电子追溯系统建立以来,品控部组织人员努力克服一切困难,对系统上的数据进行一一完善,并组织各个部门对相应记录进行及时更新,使得产品质量追溯及时化、准确化、信息化。为公司产品质量安全塑造一个完美的`形象。
五、,合理安排抓重点
20xx年品控部要严霸质量关口,把20xx年存在的问题予以汇总分析,并从中吸其长弥其短。因此特计划如下:
(1)1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错检现象的发生。
(2)1月份重新编制《haccp计划文件》使得文件内容可操作性,有效性。
(3)1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。
(4)2月份学习haccp体系文件,协助领导完成下一步haccp的第二次审核。
(5)4-5月份天气湿潮,加强水分的有效控制确保产品质量安全。
(6)6-10月份天气炎热,加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。
(7)建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的安全可靠。
(8)建议对公司员工要进行一次全面的培训,优胜劣汰。以确保质量在员工心中而不是在员工嘴中。质量控制,人人参与。
食品品控工作总结3
1、研发部工作主要业绩分厂自主产品研发工作:
XX年度分厂自主产品研发主要围绕顺喜系列产品展开,开发了顺喜水饺4个口味和顺喜汤圆4个口味的产品,从XX年度6月份开始立项,完成了成本毛利核算、产品配方和口味设计、包装设计、商品条码和标签认可、产品型式检验等一系列工作,至9月份新品正式上市,完成了一个完整的新品开发流程,为以后的自主产品开发打下了良好的基础。其中使用土豆泥作为填充物添加到顺喜汤圆产品馅料中,解决了以前低档产品用淀粉作为填充物口感粗糙的弊病,并且大大降低了成本。
2、现有品种的改良工作主要包括以下几个项目:
1)高效机生产黑糯米汤圆项目,通过对工艺和添加剂进行改良,解决了公司用高效机生产黑糯汤圆起泡严重的’问题,实现了黑糯汤圆用高效机生产,该项目获得了公司的创新奖励,在公司各生产部门推广;
2)三全汤圆甜度调整改良项目,针对西南区域消费群体普通认为三全汤圆馅太甜的问题,对现有的花生和黑芝麻馅进行了调整,口感得到了市场认可,同时改良后成本平均降低约0.3元/件,截至XX年5月,共生产改良后的汤圆产品763374件,节约成本约22万余元;
3)三全黑芝麻、花生汤圆馅料操作性改良项目,高效机生产汤圆对馅料的软硬比较敏感,控制不好容易出现漏芯、外形不好等问题,故目前总部生产黑芝麻汤圆和花生汤圆采用冻料工艺。而分厂由于冷库库位太小,无法满足冻料的要求,这对此问题,我们对馅料配方进行了调整,取消了冻料工艺,此项改良除过冻料的人工成本和冷量消耗不计,仅三全花生汤圆原料成本一项即可节约1.08元/件,截至XX年5月份,花生汤圆的总产量是146784件,节约成本约15万元;
4)小圆子汤圆夹生问题改良项目,针对小圆子经常被投诉煮不熟的问题,我们进行了相关的分析,初步确定是因为使用蒸面工艺后熟淀粉发生老化所致,现通过工艺和配方改良取消蒸面工艺,生产出的产品外观光滑洁白、口感爽滑、不浑汤,并且每件小圆子汤圆成本节约0.27元。该项目目前已经进入市场公测阶段,有望在近期内实施;
5)顺喜水饺改良项目,由于原材料价格飞涨,原研发的顺喜水饺需要降低成本,本次改良对原配方的结构进行了大的调整,同时将面皮改成了三全水饺面皮,口感得到了提升,同时成本和毛利达到了公司要求。
3、技术文件的制修订和管理工作
1)完成了顺喜水饺,顺喜汤圆的生产工艺作业指导书和投入产出标准的制定以及此后的修订工作;
2)对汤圆的投入产出标准的核算方式进行了改革,从以前的制芯和汤圆制作分段核算改成现在的整体核算,解决了以往经常出现的制芯和汤圆制作双亏损但制芯原料盈余的不正常现象,使统计核算工作更准确,更有效。
食品品控工作总结4
我就是从基层的品控开始做的。也谈一下自己的心得:
1、必须吃苦耐劳,调整好心态:刚毕业心都比较高,感觉做这样的工作委屈了自己,整天在车间穿着捂着很严的工作服。每天就是重复昨天的事情。感觉没有意思到了极点。而且上班时间比较长,前面也提到领导对我们要求极严,每天的上班时间都超过13个小时,感觉很累,很不值得。但是就是当初我领导的.一句话,让我坚持了下来,让我也重新认识了自己,改变了自己的想法。他说:刚毕业的学生在这个车间呆不过1个月,但是你在这里也学不到什么?只是在晃悠自己的青春。为了证明自己能做好。我坚持了下来。
2、找到工作方法:既然坚持下去就要做好,这是我对自己的要求。当时的车间主任也都很厉害,对我很不客气。我抽查外形的时候他们不服。把我气的哭了半夜。但是哭过后还要工作,凭自己的坚强,找到说服他们的方法。把证据保存完好,如果他们不服,我们可以一起去找经理,找一个人来主持公道。
3、坚持原则:有时候车间主任为了使自己的数据比较好看,可能会对你比较好。但是你要坚持自己的原则,对哪个车间都要做到公平,否则工作也不好开展。
4、提高自己的业务水平与其他质检统一标准:对于一些清洗卫生的问题,有时候可能尺度不一样,眼光不一样,会造成一些偏差。所以我们就经常交流思想,统一自己看法,让生产对我们信任。
5、服务指导生产:对生产感觉某些做的不太好的地方,先让改正,不是一味地处罚,否则容易激发矛盾。如果提醒多次不改再行使自己的权力。
经过一段时间的磨合。我发现自己渐渐地融入了品控这个行业。以上仅是一些个人的看法和观点。
所谓思方而行圆,很多大学生,血气方刚,感觉自己是品控,懂的专业知识多,自己的观点或者要求就是权威,车间得不折不扣地执行,但车间那帮兄弟姐妹谁认你的铆,人家也认为自己干了多少年了经验很丰富呢;再想想我们大家在一起为了啥,还不是为了把工作做好,所以也不能僵在那里,因此最终还是要把工作搞好。搞的过于僵化,得罪了这帮兄弟姐妹,他们在背后搞个小动作,不痛不痒的还真能把品控搞得团团转。因此在现场要坚持原则,但是方法也很重要。
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